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CO_(2)/O_(2)气氛下旋风筒气固分离与换热的数值模拟
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作者 王艺 梅书霞 +4 位作者 何峰 谢峻林 张超 邓玉华 刘长江 《化学工程》 北大核心 2025年第2期44-50,共7页
基于干法水泥生产系统的富氧燃烧结合CO_(2)回掺工艺,对N_(2)/O_(2)和CO_(2)/O_(2)2种气氛下C1旋风预热器中的流场分别进行数值模拟研究,对比气流场分布情况、气固分离效率和气固换热效果。研究表明:2种工况下气流场基本一致,但CO_(2)/O... 基于干法水泥生产系统的富氧燃烧结合CO_(2)回掺工艺,对N_(2)/O_(2)和CO_(2)/O_(2)2种气氛下C1旋风预热器中的流场分别进行数值模拟研究,对比气流场分布情况、气固分离效率和气固换热效果。研究表明:2种工况下气流场基本一致,但CO_(2)/O_(2)气氛下流场中的整体速度更高,阻力损失也更大;N_(2)/O_(2)和CO_(2)/O_(2)工况下气固分离效率几乎不变,分别为93.45%和93.67%;CO_(2)/O_(2)工况下气固换热效果低于N_(2)/O_(2)工况,气固温差由58 K增至69 K。 展开更多
关键词 旋风预热器 数值模拟 CO_(2)/O_(2)气氛 气固分离 气固换热
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涡旋式分解炉中煤及垃圾衍生燃料共燃烧耦合CaCO_3分解的数值模拟 被引量:11
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作者 梅书霞 谢峻林 +3 位作者 陈晓琳 李雪梅 裴可鹏 何峰 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期2519-2525,共7页
针对一实际尺寸的带下置涡流室的分解炉进行了数值模拟,探讨了煤、垃圾衍生燃料(RDF)两种燃料共燃与碳酸钙分解相耦合的化学反应过程。计算所得煤粉及RDF燃烬率分别为99%和100%,碳酸钙分解率为95%,与工程实际数据吻合较好。结果表明:煤... 针对一实际尺寸的带下置涡流室的分解炉进行了数值模拟,探讨了煤、垃圾衍生燃料(RDF)两种燃料共燃与碳酸钙分解相耦合的化学反应过程。计算所得煤粉及RDF燃烬率分别为99%和100%,碳酸钙分解率为95%,与工程实际数据吻合较好。结果表明:煤粉自涡流室顶部入炉后,先向下俯冲,再在气流的携带下转而向上运动,在分解炉柱体部分螺旋上升,其燃烧时以焦炭燃烧占主导,在涡流室上方的锥体部分及锥体部分上方的下半柱体部分形成主燃区;RDF自分解炉柱体部分下部水平入炉后,先运动至中部,旋即与煤粉流交织在一起螺旋上升,其燃烧时以挥发分燃烧占主导,在分解炉下半柱体部分形成主燃区;CaCO_3自涡流室顶部入炉后,首先在涡流室及其下方的锥体部分做涡旋运动,一部分因吸收高温气流的热量而分解,剩余大部分上旋至燃料主燃烧区,因吸收燃烧所释放的热量而分解;燃料燃烧放热与CaCO_3吸热分解相耦合后,最终在分解炉柱体部分形成了均匀、稳定的温度场。 展开更多
关键词 分解炉 垃圾衍生燃料 煤燃烧 共燃 碳酸钙分解 化学反应 数值模拟
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DD分解炉燃烧与分解耦合过程的数值模拟 被引量:19
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作者 梅书霞 谢峻林 +1 位作者 何峰 金明芳 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第3期897-905,共9页
针对一实际尺寸的DD分解炉进行了煤燃烧与碳酸钙分解耦合过程的三维数值模拟研究,其中,对连续相采用Euler坐标系下的k-ε双方程湍流模型,采用离散相模型(discrete phase model)进行颗粒相的运动轨迹计算,采用组分运输模型(species trans... 针对一实际尺寸的DD分解炉进行了煤燃烧与碳酸钙分解耦合过程的三维数值模拟研究,其中,对连续相采用Euler坐标系下的k-ε双方程湍流模型,采用离散相模型(discrete phase model)进行颗粒相的运动轨迹计算,采用组分运输模型(species transport model)结合涡耗散概念模型(EDC)模拟煤粉燃烧及生料分解过程,采用P-1辐射模型计算气体和颗粒之间的辐射换热。计算所得煤粉燃烬率为86%,碳酸钙分解率为92.9%,与工程实际数据吻合较好,表明模拟结果的可信性。研究结果表明:来自底部向上运动的高速烟气流与两股横向三次风相遇后,汇合成一股高速向上运动的主气流,携带着煤粉流在分解炉中心处向上运动,并偏向位于分解炉侧面的出口方向;煤粉的燃烧主要发生在分解炉下半柱体部分中心处,并形成了高温区;碳酸钙则围绕着高温区迅速分解,其分解过程主要发生在分解炉下半柱体部分。 展开更多
关键词 分解炉 煤燃烧 碳酸钙分解 耦合 数值模拟
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涡旋式分解炉内煤粉与RDF共燃过程中的交互影响 被引量:8
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作者 梅书霞 谢峻林 +4 位作者 陈晓琳 施江 何峰 金明芳 杨虎 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第12期4054-4059,4081,共7页
针对一实际尺寸的涡旋式分解炉,建立了煤粉与RDF共燃模型,通过数值模拟的方法研究了从不同高度入炉的煤与RDF共燃过程中的交互影响规律。研究结果表明:位于煤粉进口上方的RDF入炉燃烧后,对来自下方的未燃烬煤粉的燃烧具有一定的阻碍作用... 针对一实际尺寸的涡旋式分解炉,建立了煤粉与RDF共燃模型,通过数值模拟的方法研究了从不同高度入炉的煤与RDF共燃过程中的交互影响规律。研究结果表明:位于煤粉进口上方的RDF入炉燃烧后,对来自下方的未燃烬煤粉的燃烧具有一定的阻碍作用,使其燃烧速率降低了,进而使得交互作用区的温度有所降低;而位于RDF进口下方的煤粉燃烧后所产生的高温气流上升至RDF燃烧区后,则对RDF的燃烧产生了很强的促进作用,不仅使其燃烧速率提高了,而且使其燃烧路径缩短了;在燃料完全燃烧所释放的热量相等的前提下,当一部分煤粉被RDF替代后,炉内的温度梯度将变小,但平均温度会有所下降。 展开更多
关键词 分解炉 煤粉 RDF 共燃 数值模拟
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高炉熔渣微晶玻璃的结构与性能研究 被引量:12
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作者 梅书霞 裴可鹏 +4 位作者 何峰 刘小青 方德 杨虎 谢峻林 《人工晶体学报》 CSCD 北大核心 2017年第4期698-704,共7页
高温熔渣具有大量显热与渣体。采用熔融法制备微晶玻璃可以更好地利用其热和渣,达到高效利用的目的。通过高温条件下混熔的方式制备性能稳定的基础玻璃。利用差示扫描量热仪(DSC)确定基础玻璃的热处理工艺制度。结合高分辨透射电子显微... 高温熔渣具有大量显热与渣体。采用熔融法制备微晶玻璃可以更好地利用其热和渣,达到高效利用的目的。通过高温条件下混熔的方式制备性能稳定的基础玻璃。利用差示扫描量热仪(DSC)确定基础玻璃的热处理工艺制度。结合高分辨透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射分析(XRD)、场发射扫描式电子显微镜(FE-SEM)对微晶玻璃的结构进行了研究。研究表明:基础玻璃中氟含量的增加,有利于促进微晶玻璃成核和晶体长大,降低微晶玻璃的形核结晶温度。在低温热处理得到微晶玻璃的主晶相为萤石,高温热处理得到的微晶玻璃析出了霞石和萤石两个微晶相。高炉渣微晶玻璃中,微晶相的出现可有效提高微晶玻璃的力学性能,试样的显微硬度最高可达585.68MPa,抗折强度最高可达126.21 MPa。 展开更多
关键词 微晶玻璃 熔融法 高炉熔渣 热处理 力学性能
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氮化硼陶瓷坯体片状颗粒随机堆积的离散元模拟研究
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作者 叶文康 齐正 +3 位作者 叶艳丽 何子君 梅书霞 谢峻林 《硅酸盐通报》 北大核心 2025年第8期2965-2976,共12页
六方氮化硼(h-BN)陶瓷因层状结构和优异的定向导热性能,在航空航天等领域具有重要应用价值。本研究通过离散元方法(DEM)分析了颗粒尺寸、径厚比和外加轴向压力对片状颗粒堆积结构的影响。结果表明,大尺寸颗粒、大径厚比和外加轴向压力... 六方氮化硼(h-BN)陶瓷因层状结构和优异的定向导热性能,在航空航天等领域具有重要应用价值。本研究通过离散元方法(DEM)分析了颗粒尺寸、径厚比和外加轴向压力对片状颗粒堆积结构的影响。结果表明,大尺寸颗粒、大径厚比和外加轴向压力均能促进颗粒有序排列,优化取向。外加轴向压力和大尺寸颗粒有助于颗粒间的接触,增加配位数,降低孔隙率,而增大径厚比则会使孔隙率上升。颗粒厚度从5μm增加到20μm,整体堆积孔隙率从0.65降至0.57,平均配位数从2.56升至4.43,平均取向角从45.30°降至10.70°。径厚比从20增至100时,孔隙率从0.65升至0.76,平均颗粒取向角从45.30°变为12.74°。当外加7 MPa轴向压力时,整体堆积孔隙率下降0.15~0.16,平均配位数增加1.57~2.40,平均颗粒取向角下降7.19°~12.03°。本研究为h-BN陶瓷热压烧结的堆积工艺优化提供了理论参考。 展开更多
关键词 片状颗粒 颗粒随机堆积 内聚力 孔隙率 颗粒取向
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不同三次风速下分解炉二相流场的数值模拟 被引量:5
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作者 梅书霞 谢峻林 《化学工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第9期21-24,共4页
为了优化分解炉内的气固二相流流场以提高其性能指标,基于一实际尺寸的SLC-S分解炉,分别对不同三次风速下的气固二相流场进行了数值模拟,其中对连续相、颗粒相的计算分别采用k-ε双方程湍流模型和离散相模型,对离散相与湍流之间的相互... 为了优化分解炉内的气固二相流流场以提高其性能指标,基于一实际尺寸的SLC-S分解炉,分别对不同三次风速下的气固二相流场进行了数值模拟,其中对连续相、颗粒相的计算分别采用k-ε双方程湍流模型和离散相模型,对离散相与湍流之间的相互作用采用随机跟踪模型。计算所得气流场分布规律与实测值吻合较好,且颗粒相的质量浓度场分布形式与实际情况相一致。模拟结果表明:在所考察的边界条件下,当三次风速≤28 m/s时,分解炉本体压力损失较低,且物料停留时间的绝对值和料气停留时间比值皆相对很高,为适宜的三次风速范围。 展开更多
关键词 分解炉 气固二相流 数值模拟 三次风速 k-ε模型 离散相模型 随机跟踪模型
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燃油浮法玻璃熔窑高温低氧燃烧减排NOx的数值模拟 被引量:2
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作者 梅书霞 李雪梅 +3 位作者 谢峻林 何峰 金明芳 刘小青 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第9期2961-2966,共6页
高温低氧空气燃烧(HTAC)技术可有效降低NO_x的生成,在玻璃行业具有良好的应用前景。针对一实际尺寸的燃油浮法玻璃熔窑火焰空间建立模型进行了数值模拟,通过烟气回掺的方式使助燃空气中的O_(2)含量降为18%,分别对空气助燃(21%O_(2)含量... 高温低氧空气燃烧(HTAC)技术可有效降低NO_x的生成,在玻璃行业具有良好的应用前景。针对一实际尺寸的燃油浮法玻璃熔窑火焰空间建立模型进行了数值模拟,通过烟气回掺的方式使助燃空气中的O_(2)含量降为18%,分别对空气助燃(21%O_(2)含量)和高温低氧燃烧(18%O_(2)含量)两种工况进行了对比研究。结果表明:两种工况下气流流动形式相一致,但高温低氧燃烧时气流流量有所增加;高温低氧燃烧工况下的温度场与空气助燃时相比差异很小,表明玻璃熔制温度制度几乎不受影响;在高温低氧燃烧工况下,NO_x的生成量大幅度下降,最终烟气出口处NO_x的总质量流量与空气助燃时相比降低了41.4%,表明该技术对于降低玻璃熔窑中NO_x的生成量来说极为有利。 展开更多
关键词 浮法玻璃 火焰空间 高温低氧燃烧 减排NOx 数值模拟
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发泡剂对钼尾矿多孔陶瓷性能的影响 被引量:13
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作者 舒豪 何峰 +5 位作者 严芳玲 戚昊 张秋平 梅书霞 金明芳 谢峻林 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2016年第7期52-56,共5页
采用高温熔融直接发泡制备钼尾矿多孔陶瓷,通过研究不同发泡剂对钼尾矿多孔陶瓷材料性能的影响,确定最合理的发泡剂,研究了最合适的发泡剂对多孔陶瓷气孔率以及抗折抗压强度的影响。结果表明,SiC在体系中发泡性能最好,随着SiC含量的变化... 采用高温熔融直接发泡制备钼尾矿多孔陶瓷,通过研究不同发泡剂对钼尾矿多孔陶瓷材料性能的影响,确定最合理的发泡剂,研究了最合适的发泡剂对多孔陶瓷气孔率以及抗折抗压强度的影响。结果表明,SiC在体系中发泡性能最好,随着SiC含量的变化,钼尾矿多孔陶瓷气孔率和抗折强度均发生变化,当SiC含量为0.1wt%时,气孔率为81%,体积密度为0.4g/cm^3。显微结构表明孔结构基本上不连通分布均匀,为闭孔材料。 展开更多
关键词 发泡剂 钼尾矿 多孔陶瓷
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煤粉在分解炉内燃烧机理的数值模拟研究 被引量:9
10
作者 谢峻林 梅书霞 衣明辉 《煤炭科学技术》 CAS 北大核心 2005年第5期48-51,共4页
针对华新宜都水泥厂的分解炉建立数学模型,采用简化的PDF反应模型,对煤在分解炉内的燃烧过程进行了数值模拟计算结果揭示了挥发分释放与燃烧的过程,剖析了焦炭的燃烧机理,为煤粉在分解炉内的优化燃烧提供了重要的理论参考依据。
关键词 分解炉 数值模拟 PDF反应模型 燃烧机理
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带燃烧器分解炉中多模型耦合的数值模拟
11
作者 刘勇 谢峻林 +2 位作者 梅书霞 刘长江 李全亮 《化学工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期61-66,共6页
针对带燃烧器的分解炉建立模型并进行燃烧与分解耦合及NO_(x)转化的数值模拟。其中,采用多表面反应模型来计算焦炭的燃烧过程,深入剖析煤粉燃烧机理,通过自定义反应速率考虑CO_(2)分压对生料分解的影响,通过分析CO与NO的交互关系研究NO_... 针对带燃烧器的分解炉建立模型并进行燃烧与分解耦合及NO_(x)转化的数值模拟。其中,采用多表面反应模型来计算焦炭的燃烧过程,深入剖析煤粉燃烧机理,通过自定义反应速率考虑CO_(2)分压对生料分解的影响,通过分析CO与NO的交互关系研究NO_(x)的转化情况,模拟结果与工程数据取得合理一致性。结果表明:燃烧器的存在使得煤粉大量集中在壁面附近,并沿壁面进行燃烧,极易对分解炉壁面造成损伤。煤粉燃烬率很高,其主燃烧区位于2.53—7.73 m内。生料入炉后,在9.04 m高度处迅速分解,最终分解率为91.7%,由于生料的初始分解位置高于煤粉主燃区的位置,煤粉燃烧与生料分解整体耦合性较差,炉内存在2处明显的局部高温。来自分级煤管的煤粉燃烧产生大量CO,有效地还原来自烟室的NO,还原率达到57.5%。 展开更多
关键词 分解炉 焦炭燃烧 碳酸钙分解 NO_(x)转化 数值模拟
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BaO对硅酸盐SOFC封接玻璃结构与性能的影响 被引量:6
12
作者 王琳琳 何峰 +3 位作者 王立格 梅书霞 金明芳 谢峻林 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期267-274,共8页
研究了应用于固体氧化物燃料电池的BaO-Al_2O_3-SiO_2系封接玻璃性能。通过DSC、XRD、SEM及热膨胀仪等方法测试分析了不同温度、不同时间热处理的封接玻璃结构与性能。结果表面:在800℃热处理1 h后WBa-1、WBa-2、WBa-3的热膨胀系数为10.... 研究了应用于固体氧化物燃料电池的BaO-Al_2O_3-SiO_2系封接玻璃性能。通过DSC、XRD、SEM及热膨胀仪等方法测试分析了不同温度、不同时间热处理的封接玻璃结构与性能。结果表面:在800℃热处理1 h后WBa-1、WBa-2、WBa-3的热膨胀系数为10.58×10-6℃-1、10.40×10-6℃-1、10.21×10-6℃-1,热处理5 h、10 h的WBa-3组的热膨胀系数为10.07×10-6℃-1、10.33×10-6℃-1,与电解质YSZ、金属连接板Crofer22APU热膨胀系数相匹配。热处理后玻璃的析出的晶相主要为针状的钡长石(BaAl_2Si_2O_8),化学稳定性较高。封接玻璃的平均抗折强度可以达到80 MPa。对WBa-3组进行了电性能测试,在450℃、500℃下的电阻率分别为2.03×107Ω·cm、8.56×106Ω·cm,对以后的工作有指导作用。 展开更多
关键词 封接玻璃 固体氧化物燃料电池 钡长石 热膨胀系数
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Na_2O-B_2O_3-SiO_2玻璃结构中硼配位状态的研究 被引量:4
13
作者 叶楚桥 何峰 +3 位作者 金明芳 梅书霞 谢峻林 刘晓庆 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期119-122,127,共5页
本文主要探讨玻璃熔体在不同的温度处理情况下对硼硅酸盐玻璃结构的影响。通过红外光谱和核磁共振谱分析了硼硅酸盐玻璃在不同温度处理情况下的结构变化。研究结果表明:硼硅酸盐熔体从高温冷却下来,硼配位发生由三角体到四面体的转变,... 本文主要探讨玻璃熔体在不同的温度处理情况下对硼硅酸盐玻璃结构的影响。通过红外光谱和核磁共振谱分析了硼硅酸盐玻璃在不同温度处理情况下的结构变化。研究结果表明:硼硅酸盐熔体从高温冷却下来,硼配位发生由三角体到四面体的转变,并且硅氧网络聚集导致Q^3的含量降低。运用NMR研究温度与硼硅酸盐熔体结构关系发现,高温有利于[BO_3]及Q^3的存在,反之,低温状态下[BO_4]以及Q^4的比例更高。 展开更多
关键词 硼硅酸盐玻璃 核磁共振 红外光谱 [BO3]/[BO4]
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CaO含量对CBAS玻璃/Al_(2)O_(3)低温共烧陶瓷的影响 被引量:2
14
作者 李子杰 何峰 +4 位作者 范云飞 谢峻林 梅书霞 杨虎 刘小青 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2022年第11期3969-3978,共10页
本文主要研究了CaO含量对CaO-B_(2)O_(3)-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)(CBAS)玻璃/Al_(2)O_(3)低温共烧陶瓷结构和性能的影响。利用DSC、FTIR、XRD、SEM等测试方法对玻璃和低温共烧陶瓷的结构进行表征与分析。研究结果表明,CaO含量低于40%(质量... 本文主要研究了CaO含量对CaO-B_(2)O_(3)-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)(CBAS)玻璃/Al_(2)O_(3)低温共烧陶瓷结构和性能的影响。利用DSC、FTIR、XRD、SEM等测试方法对玻璃和低温共烧陶瓷的结构进行表征与分析。研究结果表明,CaO含量低于40%(质量分数,下同)时,由其引入的游离氧增加破坏了网络结构,降低玻璃黏度。CaO含量为40%及以上时,Ca^(2+)与[SiO_(4)]四面体形成较大的阴离子基团,增大玻璃黏度,提高玻璃化转变温度。CaO会促进CaSiO_(3)和Ca_(2)SiO_(4)的析出和CaSiO_(3)向Ca_(2)SiO_(4)的转变。CaO含量增加导致陶瓷的致密度先增加后减少,晶相尺寸增大,使陶瓷的密度、抗折强度和介电常数先增大后减小。当CaO含量为40%时,样品综合性能最好,密度最大为2.94 g/cm^(3),抗折强度为153.44 MPa,介电常数为9.69。 展开更多
关键词 高CaO含量 CaO-B_(2)O_(3)-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)玻璃 低温共烧陶瓷 晶相结构 烧结
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浮法玻璃熔窑火焰空间重油与石油焦共燃的数值模拟
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作者 钟理洋 谢峻林 +3 位作者 梅书霞 何峰 金明芳 王志敏 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2019年第9期2920-2925,共6页
针对重油与石油焦共燃的浮法玻璃窑火焰空间建立模型进行了数值模拟,其中对气相采用k-ε模型,对液相和颗粒相采用离散相模型,对燃料的燃烧过程采用非预混燃烧模型,对辐射过程采用DO模型,模拟结果与实际工程数据相吻合。研究结果表明:两... 针对重油与石油焦共燃的浮法玻璃窑火焰空间建立模型进行了数值模拟,其中对气相采用k-ε模型,对液相和颗粒相采用离散相模型,对燃料的燃烧过程采用非预混燃烧模型,对辐射过程采用DO模型,模拟结果与实际工程数据相吻合。研究结果表明:两种燃料能很好地共燃,所产生的高温区连成一片,其中重油燃烧速度更快,很快就着火燃烧产生高温区,且高温区覆盖的长度更长;而石油焦的着火时间则稍滞后于重油,且燃烧状况有待进一步改善;在重油着火阶段,因不完全燃烧生成了大量CO,因而产生了相对更少的NOx,而在燃料快速反应阶段,因重油燃烧得更为充分,从而生成了比石油焦燃烧时更多的NOx。 展开更多
关键词 浮法玻璃 火焰空间 数值模拟 重油 石油焦 共燃 NOx
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Melting, sintering and wetting properties of ZnO–Bi_2O_3–B_2O_3 sealing glass 被引量:4
16
作者 何峰 何子君 +2 位作者 谢峻林 梅书霞 金明芳 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第7期1541-1547,共7页
Glasses based on ZnO-Bi_2O_3-B_2O_3 system are expected to be a new kind of sealing glasses because of their low melting temperature and other properties.In order to reveal the effect of B_2O_3 on the rheological beha... Glasses based on ZnO-Bi_2O_3-B_2O_3 system are expected to be a new kind of sealing glasses because of their low melting temperature and other properties.In order to reveal the effect of B_2O_3 on the rheological behavior of ZnO-Bi_2O_3-B_2O_3 system glass melt,the properties of viscosity,thermal expansion,fluxion property and wetting process between cylinder samples and stainless steel were investigated with the rotating crucible viscometer,dilato meter and high-temperature microscope.The structure of sintered glass samples was investigated with scanning electron microscope.The results show that the B_2O_3 content increasing in B_1-B_3 at the given temperature between 400 ℃ and 500 ℃ leads to the increasing of the sample viscosity.When the amount of B_2O_3 increases from 5.24%to 9.24%(mass fraction),the coefficients of thermal expansion of glass samples decrease smoothly from 10.94×10^(-6) to10.71×10^(-6) and 10.38×10^(-6) ℃^(-1) respectively.In the case of sealing temperature,its value increases from 453 ℃ to 494 ℃.ZnO-Bi_2O_3-B_2O_3 system low-melting glass powder sintering was with viscous liquid to participate,which could make the densification of glass sample more effective and more efficient.With the content of B_2O_3 increasing,the wetting angle between the glasses samples and stainless steel could also increase,and the resulting appropriate sealing temperature range is 460-490 ℃. 展开更多
关键词 sintering Bi2O3 Melting wetting sealing glasses melting stainless rheological viscosity
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