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基于渐进成形技术的颅骨修复体数字化设计与成形研究
被引量：
3
1
作者
郑硕
查光成
+3 位作者
蒋哲东
冯星宇
严阿鑫
查一凡
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第3期34-42,共9页
基于患者原始CT数据,采用渐进成形技术设计了一套完整的修复体数字化设计与成形方案。首先从患者头部CT数据中提取出缺损的颅骨数据并进行三维重构。再从颅骨点云数据中提取出兴趣区域,使用参数化NURBS曲面对缺损区域进行三维反求。根...
基于患者原始CT数据,采用渐进成形技术设计了一套完整的修复体数字化设计与成形方案。首先从患者头部CT数据中提取出缺损的颅骨数据并进行三维重构。再从颅骨点云数据中提取出兴趣区域,使用参数化NURBS曲面对缺损区域进行三维反求。根据反求出的曲面模型,利用正向建模软件进行辅助加工面的设计,并生成NC加工代码。最后,采用渐进成形技术进行数字化无模制造,并使用线切割机床精确切除辅助加工面,得到最终的颅骨修复体。该技术解决了传统颅骨修复体设计与制造过程中存在的周期长、成本高且加工精度低等问题,实现了颅骨修复体的数字化设计与无模柔性制造。
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关键词
三维重构
渐进成形
颅骨修复
线切割
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职称材料
网孔板渐进成形的性能研究
被引量：
1
2
作者
严阿鑫
査光成
+4 位作者
郑硕
王瑶
潘晶晶
查一凡
余飞海
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第5期206-212,共7页
基于实验和数值模拟,对网孔板的成形极限角和变形机理进行了初步研究。通过改变锥台形件模型的成形角,应用逼近法测得了孔距为5,8和11 mm网孔板的成形极限角。采用相同的模型对各网孔板进行成形,发现网孔由圆形变为近似椭圆形,且椭圆的...
基于实验和数值模拟,对网孔板的成形极限角和变形机理进行了初步研究。通过改变锥台形件模型的成形角,应用逼近法测得了孔距为5,8和11 mm网孔板的成形极限角。采用相同的模型对各网孔板进行成形,发现网孔由圆形变为近似椭圆形,且椭圆的尺寸随着孔距增加而增加。为分析网孔距离对板料厚度和应变分布的影响,采用ABAQUS/explicit对网孔板渐进成形过程进行了数值模拟。模拟结果表明椭圆孔短轴两侧的板料变形剧烈、厚度最薄,其变形方式为拉伸变形。而远离网孔的板料变形较小、厚度较大,其变形方式为近似剪切变形。通过对比实验验证了数值模拟结果的准确性,二者板厚的相对误差低于5%。
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关键词
渐进成形
网孔板
孔距
成形极限角
变形机理
板厚
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职称材料
题名
基于渐进成形技术的颅骨修复体数字化设计与成形研究
被引量：
3
1
作者
郑硕
查光成
蒋哲东
冯星宇
严阿鑫
查一凡
机构
南京工程学院材料工程学院
江苏省先进结构材料与应用技术重点实验室
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第3期34-42,共9页
基金
江苏省研究生实践创新计划项目(201911276037Y)
南京工程学院“挑战杯”支撑项目(TZ20190034)。
文摘
基于患者原始CT数据,采用渐进成形技术设计了一套完整的修复体数字化设计与成形方案。首先从患者头部CT数据中提取出缺损的颅骨数据并进行三维重构。再从颅骨点云数据中提取出兴趣区域,使用参数化NURBS曲面对缺损区域进行三维反求。根据反求出的曲面模型,利用正向建模软件进行辅助加工面的设计,并生成NC加工代码。最后,采用渐进成形技术进行数字化无模制造,并使用线切割机床精确切除辅助加工面,得到最终的颅骨修复体。该技术解决了传统颅骨修复体设计与制造过程中存在的周期长、成本高且加工精度低等问题,实现了颅骨修复体的数字化设计与无模柔性制造。
关键词
三维重构
渐进成形
颅骨修复
线切割
Keywords
three-dimensional reconstruction
incremental sheet forming
skull repair
wire cutting
分类号
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
网孔板渐进成形的性能研究
被引量：
1
2
作者
严阿鑫
査光成
郑硕
王瑶
潘晶晶
查一凡
余飞海
机构
南京工程学院材料科学与工程学院
江苏省先进结构材料与应用技术重点实验室
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第5期206-212,共7页
基金
江苏省大学生实践创新项目(201811276056X)
南京工程学院研究生实践创新项目(TB201816026)
文摘
基于实验和数值模拟,对网孔板的成形极限角和变形机理进行了初步研究。通过改变锥台形件模型的成形角,应用逼近法测得了孔距为5,8和11 mm网孔板的成形极限角。采用相同的模型对各网孔板进行成形,发现网孔由圆形变为近似椭圆形,且椭圆的尺寸随着孔距增加而增加。为分析网孔距离对板料厚度和应变分布的影响,采用ABAQUS/explicit对网孔板渐进成形过程进行了数值模拟。模拟结果表明椭圆孔短轴两侧的板料变形剧烈、厚度最薄,其变形方式为拉伸变形。而远离网孔的板料变形较小、厚度较大,其变形方式为近似剪切变形。通过对比实验验证了数值模拟结果的准确性,二者板厚的相对误差低于5%。
关键词
渐进成形
网孔板
孔距
成形极限角
变形机理
板厚
Keywords
incremental forming
retiary sheet
hole distance
forming limit angle
deformation mechanism
sheet thickness
分类号
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于渐进成形技术的颅骨修复体数字化设计与成形研究
郑硕
查光成
蒋哲东
冯星宇
严阿鑫
查一凡
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2020
3
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职称材料
2
网孔板渐进成形的性能研究
严阿鑫
査光成
郑硕
王瑶
潘晶晶
查一凡
余飞海
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2019
1
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