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CoCrMnNiMo_(x)高熵合金涂层的组织和耐磨耐蚀性研究 被引量:3
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作者 张欣 蒋淑英 +2 位作者 杨昊炎 张恒玮 胡伟伟 《材料保护》 CAS CSCD 2023年第6期106-114,122,共10页
为了提升钢制结构表面的耐磨耐蚀性能,采用激光熔覆技术在N80基体上制备了CoCrMnNiMo_(x)(x=0.1,0.2,0.3,0.4)系4种不同成分的高熵合金涂层,研究了Mo含量变化对高熵合金组织与耐磨耐蚀性的影响。结果表明:CoCrMnNiMo_(x)涂层结构为单一... 为了提升钢制结构表面的耐磨耐蚀性能,采用激光熔覆技术在N80基体上制备了CoCrMnNiMo_(x)(x=0.1,0.2,0.3,0.4)系4种不同成分的高熵合金涂层,研究了Mo含量变化对高熵合金组织与耐磨耐蚀性的影响。结果表明:CoCrMnNiMo_(x)涂层结构为单一FCC相,随Mo含量的增加,涂层硬度提升,CoCrMnNiMo_(0.4)平均维氏硬度高达628 HV,相较于N80基体硬度(165 HV)提升了3.8倍;摩擦系数先降低后增加,Mo含量为0.3时达到最低(0.38),相比于N80基体降低了0.40;熔覆层磨损机理由黏着磨损变为磨粒磨损,耐磨抗力增加。熔覆层动态腐蚀与静态腐蚀皆在Mo0.3时达到最优。与基体相比,Mo含量为0.3时的动态腐蚀电位上升了0.20 V,腐蚀电流密度下降了1个数量级。但由于磨损对腐蚀的促进作用,熔覆层耐蚀性较静态腐蚀相比均有较大程度降低。腐蚀磨损耦合测试结果表明,随Mo含量的增加,电位先逐渐增加后又降低,Mo含量为0.3时电位达到最高(-0.28 V),摩擦状态下耐蚀性能最好,相比于N80基体(-0.50 V)提升了0.22 V,很好地改善了基体表面的耐磨蚀性能。试样腐蚀下的摩擦系数先增加后减小,除Mo0.2摩擦系数较高,其余成分在稳定磨合阶段的摩擦系数均较低,腐蚀条件下耐磨性能相对较好。 展开更多
关键词 高熵合金涂层 激光熔覆 显微组织 耐磨性 耐蚀性
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