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三维热加工图的GCr15钢可成形性分析
被引量：
2
1
作者
陈学文
杨怡思
+1 位作者
司亚辉
张博
《河南科技大学学报（自然科学版）》
CAS
北大核心
2023年第1期1-7,12,M0002,共9页
为了研究GCr15轴承钢温热成形范围的可成形性,在温热成形温度范围基础上,将温度的研究范围进行扩大。采用Gleeble^(-1)500D型热-力模拟试验机对GCr15轴承钢进行热压缩试验,试验参数范围为温度600~1050℃、应变速率0.01~5 s^(-1)。基于...
为了研究GCr15轴承钢温热成形范围的可成形性,在温热成形温度范围基础上,将温度的研究范围进行扩大。采用Gleeble^(-1)500D型热-力模拟试验机对GCr15轴承钢进行热压缩试验,试验参数范围为温度600~1050℃、应变速率0.01~5 s^(-1)。基于热压缩试验数据、加工图理论和动态材料模型(DMM)建立了GCr15轴承钢考虑应变影响的三维热加工图,描述了GCr15轴承钢在温热变形时应变、温度、应变速率对可成形性的影响。通过金相观察进行微观组织分析,研究了动态再结晶(DRX)的演变过程。结果表明:材料适宜加工参数范围是应变大于0.4,温度850~950℃,应变速率0.01~0.37 s^(-1)。
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关键词
GCR15轴承钢
三维热加工图
微观组织演变
可成形性
动态材料模型
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职称材料
不同损伤模型的TC4钛合金高温损伤数值仿真及裂纹预测
被引量：
1
2
作者
陈学文
张博
+2 位作者
白荣忍
杨怡思
Akiyoshi Osaka
《河南科技大学学报（自然科学版）》
CAS
北大核心
2023年第2期1-7,共7页
对TC4钛合金进行温度800~1000℃、应变速率0.01~5 s^(-1)条件下热拉伸试验。基于Normalized Cockcroft&Latham、Oyane和Rice&Tracey 3种损伤模型,引入了Zener-Hollomon参数,通过遗传算法识别临界损伤值,建立TC4钛合金高温损伤...
对TC4钛合金进行温度800~1000℃、应变速率0.01~5 s^(-1)条件下热拉伸试验。基于Normalized Cockcroft&Latham、Oyane和Rice&Tracey 3种损伤模型,引入了Zener-Hollomon参数,通过遗传算法识别临界损伤值,建立TC4钛合金高温损伤模型。将这3种高温损伤模型集成到Forge软件中,分别对拉伸试验进行仿真计算,比较拉伸试样仿真与试验的断裂长度与断口形貌。结果表明:基于Normalized Cockcroft&Latham高温损伤模型的相关系数R值最大,为0.997。模拟与试验断裂长度具有良好的相关性,且模拟断口与试验断口的形状、颈缩程度吻合度最好,表明该高温损伤模型最适用于预测TC4钛合金的损伤行为。
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关键词
TC4钛合金
优化反求
高温损伤模型
数值模拟
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职称材料
题名
三维热加工图的GCr15钢可成形性分析
被引量：
2
1
作者
陈学文
杨怡思
司亚辉
张博
机构
河南科技大学材料科学与工程学院
出处
《河南科技大学学报（自然科学版）》
CAS
北大核心
2023年第1期1-7,12,M0002,共9页
基金
国家重点研发计划项目(2020YFB2008400)。
文摘
为了研究GCr15轴承钢温热成形范围的可成形性,在温热成形温度范围基础上,将温度的研究范围进行扩大。采用Gleeble^(-1)500D型热-力模拟试验机对GCr15轴承钢进行热压缩试验,试验参数范围为温度600~1050℃、应变速率0.01~5 s^(-1)。基于热压缩试验数据、加工图理论和动态材料模型(DMM)建立了GCr15轴承钢考虑应变影响的三维热加工图,描述了GCr15轴承钢在温热变形时应变、温度、应变速率对可成形性的影响。通过金相观察进行微观组织分析,研究了动态再结晶(DRX)的演变过程。结果表明:材料适宜加工参数范围是应变大于0.4,温度850~950℃,应变速率0.01~0.37 s^(-1)。
关键词
GCR15轴承钢
三维热加工图
微观组织演变
可成形性
动态材料模型
Keywords
GCr15 bearing steel
3D thermal processing map
microstructure evolution
formability
dynamic material model
分类号
TG317 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
不同损伤模型的TC4钛合金高温损伤数值仿真及裂纹预测
被引量：
1
2
作者
陈学文
张博
白荣忍
杨怡思
Akiyoshi Osaka
机构
河南科技大学材料科学与工程学院
冈山大学工学院
出处
《河南科技大学学报（自然科学版）》
CAS
北大核心
2023年第2期1-7,共7页
基金
国家自然科学基金项目(51575162)
国家重点研发计划项目(2020YFB2008400)。
文摘
对TC4钛合金进行温度800~1000℃、应变速率0.01~5 s^(-1)条件下热拉伸试验。基于Normalized Cockcroft&Latham、Oyane和Rice&Tracey 3种损伤模型,引入了Zener-Hollomon参数,通过遗传算法识别临界损伤值,建立TC4钛合金高温损伤模型。将这3种高温损伤模型集成到Forge软件中,分别对拉伸试验进行仿真计算,比较拉伸试样仿真与试验的断裂长度与断口形貌。结果表明:基于Normalized Cockcroft&Latham高温损伤模型的相关系数R值最大,为0.997。模拟与试验断裂长度具有良好的相关性,且模拟断口与试验断口的形状、颈缩程度吻合度最好,表明该高温损伤模型最适用于预测TC4钛合金的损伤行为。
关键词
TC4钛合金
优化反求
高温损伤模型
数值模拟
Keywords
TC4 titanium alloy
optimization inverse
high temperature damage model
numerical simulation
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
三维热加工图的GCr15钢可成形性分析
陈学文
杨怡思
司亚辉
张博
《河南科技大学学报（自然科学版）》
CAS
北大核心
2023
2
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
不同损伤模型的TC4钛合金高温损伤数值仿真及裂纹预测
陈学文
张博
白荣忍
杨怡思
Akiyoshi Osaka
《河南科技大学学报（自然科学版）》
CAS
北大核心
2023
1
在线阅读
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职称材料
已选择
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参考文献
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