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利用红外和核磁技术分析矿渣硅酸盐复合胶凝材料的水化产物 被引量:10
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作者 肖建敏 李辉 +1 位作者 朱绘美 党媛 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期644-649,630,共7页
采用傅里叶红外光谱(FTIR)和高分辨29Si固体核磁共振技术(NMR),研究了不同水化龄期的水泥-矿渣复合胶凝硬化浆体的微观结构。结果表明:纯硅酸盐水泥随着水化时间的增长,水化程度变大,聚合度增加,生成更多的长链水化硅酸钙(C-S-H)凝胶;... 采用傅里叶红外光谱(FTIR)和高分辨29Si固体核磁共振技术(NMR),研究了不同水化龄期的水泥-矿渣复合胶凝硬化浆体的微观结构。结果表明:纯硅酸盐水泥随着水化时间的增长,水化程度变大,聚合度增加,生成更多的长链水化硅酸钙(C-S-H)凝胶;矿渣硅酸盐水泥试样水化早期主要生成二聚体凝胶,随着龄期增长,逐渐转变为长链型凝胶,平均链长逐渐增加;随着矿渣掺量的增加,激发矿渣所需时间增长,早期Q^2(1Al)很少,但随着龄期延长,矿渣逐渐被激发,C-A-S-H凝胶变多。 展开更多
关键词 复合胶凝材料 水化产物 红外光谱 固体核磁共振
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钢渣透水沥青混合料性能的影响因素研究 被引量:13
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作者 徐帅 朱绘美 +2 位作者 刘文欢 李辉 王凯炜 《新型建筑材料》 北大核心 2016年第12期53-56,共4页
通过正交试验分析了钢渣集料粒径、油石比、填料3个因素对钢渣透水沥青混合料路用性能的影响。试验结果表明:钢渣集料粒径对马歇尔空隙率、稳定度和流值综合影响最显著,油石比次之,填料影响最小;最佳组合为钢渣集料粒径4.75~9.5m... 通过正交试验分析了钢渣集料粒径、油石比、填料3个因素对钢渣透水沥青混合料路用性能的影响。试验结果表明:钢渣集料粒径对马歇尔空隙率、稳定度和流值综合影响最显著,油石比次之,填料影响最小;最佳组合为钢渣集料粒径4.75~9.5mm,油石比为6.7%,填料为钢渣微粉。与相同集料粒径的石灰岩透水沥青混合料相比,钢渣透水沥青混合料具有更好的水稳定性、马歇尔稳定度、高温稳定性和更小的体积膨胀率。 展开更多
关键词 正交试验 集料粒径 油石比 填料 钢渣透水沥青混合料
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纳米SiO_2对水泥饰面砂浆性能的影响 被引量:4
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作者 王培铭 朱绘美 张国防 《新型建筑材料》 北大核心 2010年第9期14-16,共3页
研究了纳米SiO2改性水泥饰面砂浆的性能,同时利用环境扫描电镜对砂浆的微观结构进行分析。结果表明,纳米SiO2掺量为1.5%~2.5%时,砂浆的抗压、抗折强度和拉伸粘结强度最大增幅均超过60%;纳米SiO2掺量为0.5%~1.5%时,毛细孔吸水率可降低... 研究了纳米SiO2改性水泥饰面砂浆的性能,同时利用环境扫描电镜对砂浆的微观结构进行分析。结果表明,纳米SiO2掺量为1.5%~2.5%时,砂浆的抗压、抗折强度和拉伸粘结强度最大增幅均超过60%;纳米SiO2掺量为0.5%~1.5%时,毛细孔吸水率可降低约40%;纳米SiO2掺量为1.0%~3.0%时,抗泛碱性明显改善;纳米SiO2掺量为0.5%~3.0%时,砂浆耐沾污性优于基准砂浆。纳米SiO2能细化砂浆的孔结构和水化产物Ca(OH)2晶体尺寸,使砂浆更致密。 展开更多
关键词 水泥饰面砂浆 纳米SIO2 性能 微观结构
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超细粉煤灰形态对超高性能混凝土(UHPC)性能和结构的影响 被引量:2
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作者 贺雄飞 陈亚豪 +2 位作者 张新东 朱绘美 李辉 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第S01期249-253,共5页
本工作分别以平均粒径相近但形态分别为球形和碎片状的超细粉煤灰(UFA)替代硅灰制备超高性能混凝土(UHPC),对比研究了超细粉煤灰形态对UHPC工作性能、力学性能及其中钢纤维分布的影响,并从水化产物和微观结构等方面探究了超细粉煤灰形态... 本工作分别以平均粒径相近但形态分别为球形和碎片状的超细粉煤灰(UFA)替代硅灰制备超高性能混凝土(UHPC),对比研究了超细粉煤灰形态对UHPC工作性能、力学性能及其中钢纤维分布的影响,并从水化产物和微观结构等方面探究了超细粉煤灰形态对UHPC性能的影响机理。结果表明:与球形UFA相比,碎片状UFA的比表面积和需水量更大、活性更高。具体表现为,用于制备UHPC时,球形UFA可明显提高UHPC的流动度,但会使钢纤维下沉,并会轻微降低UHPC的力学性能;碎片状UFA对UHPC流动度的提高作用稍小,但可提高其抗折强度,此外,碎片状UFA具有更显著的大孔填充作用,在掺加碎片状UFA的UHPC中观察不到宏观气孔缺陷。 展开更多
关键词 超高性能混凝土 超细粉煤灰 形态 工作性能 力学性能 结构
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高盐废水对Ca(OH)_(2)激发煤气化炉渣基胶凝材料力学性能的影响机理 被引量:4
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作者 马旭东 李辉 +2 位作者 吴锋 朱绘美 王志浩 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第1期83-87,147,共6页
本研究以煤气化炉渣为主要原料,煤化工高盐废水替代自来水为拌合剂,辅以少量的Ca(OH)_(2)制备了煤气化炉渣基胶凝材料,研究了高盐废水掺量和养护制度对煤气化炉渣基胶凝材料的抗压强度的影响,并借助X射线衍射仪(XRD)、傅里叶变换红外光... 本研究以煤气化炉渣为主要原料,煤化工高盐废水替代自来水为拌合剂,辅以少量的Ca(OH)_(2)制备了煤气化炉渣基胶凝材料,研究了高盐废水掺量和养护制度对煤气化炉渣基胶凝材料的抗压强度的影响,并借助X射线衍射仪(XRD)、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)和扫描电子显微镜(SEM)等技术手段分析材料的性能影响机理。结果表明:高盐废水辅助Ca(OH)_(2)激发的煤气化炉渣基胶凝材料的抗压强度随废水掺量的增加,呈先增加后减少规律;蒸汽养护优于常温养护,蒸汽养护的试件28 d抗压强度可达到14 MPa,与室温养护相比提高了2.6倍。高盐废水辅助Ca(OH)_(2)加速了煤气化炉渣中活性硅铝的水化,使T-O的非对称伸缩振动吸收峰和H-O的非对称伸缩振动吸收峰发生了偏移,生成更多的硅铝酸盐凝胶,提高了煤气化炉渣基胶凝材料的致密度。 展开更多
关键词 煤化工 煤气化炉渣 高盐废水 微观结构
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