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碳五隔壁反应精馏预处理工艺模拟及多目标优化 被引量:8
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作者 石晓青 朱炜玄 +2 位作者 叶昊天 韩志忠 董宏光 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第3期1246-1255,共10页
针对碳五综合利用预处理工段能耗较高的现状,在反应精馏(RD)预处理流程基础上提出了隔壁反应精馏(RDWC)预处理流程。首先,利用化工模拟软件AspenPlus搭建RDWC四塔等效严格模型,并对其进行自由度和单变量分析。在此基础上,以响应面Box-Be... 针对碳五综合利用预处理工段能耗较高的现状,在反应精馏(RD)预处理流程基础上提出了隔壁反应精馏(RDWC)预处理流程。首先,利用化工模拟软件AspenPlus搭建RDWC四塔等效严格模型,并对其进行自由度和单变量分析。在此基础上,以响应面Box-BehnkenDesign(BBD)方法作为模型拟合工具,拟合出目标变量与决策变量之间的函数关系,并对拟合结果进行方差分析(ANOVA)。最后采用基于分解的多目标进化算法(MOEA/D)对RDWC预处理流程进行多目标优化,得到一系列Pareto最优解,选出其中年总成本(TAC)最小的一组解与RD预处理流程进行对比。结果显示:与RD预处理流程相比,RDWC预处理流程可以节约TAC 12.8%,节省再沸器负荷27.8%,选择性也有所提高。 展开更多
关键词 反应精馏 隔壁反应精馏塔 模拟 响应面分析 多目标算法 优化设计
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脱乙烷塔侧采流程模拟与优化 被引量:2
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作者 谭明松 朱炜玄 +3 位作者 邹雄 韩志忠 董宏光 王克峰 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2020年第8期791-796,共6页
基于前脱丙烷工艺的乙烯装置中不同类型的脱乙烷-乙烯精馏单元工艺流程,通过Aspen Plus软件对脱乙烷塔侧采流程及LECT流程的脱乙烷-乙烯精馏单元进行模拟,重点针对脱乙烷塔侧采流程的侧采位置、预采乙烯量、各塔进料位置进行优化。计算... 基于前脱丙烷工艺的乙烯装置中不同类型的脱乙烷-乙烯精馏单元工艺流程,通过Aspen Plus软件对脱乙烷塔侧采流程及LECT流程的脱乙烷-乙烯精馏单元进行模拟,重点针对脱乙烷塔侧采流程的侧采位置、预采乙烯量、各塔进料位置进行优化。计算结果表明,相比LECT流程,脱乙烷塔侧采流程中脱乙烷塔的冷凝器负荷增加了3970 kW,但乙烯精馏塔及开式热泵系统的能耗显著降低,乙烯压缩机电耗降低2145 kW,同时乙烯精馏塔釜还可多回收-54℃冷量3484 kW,共降低脱乙烷-乙烯精馏单元电耗35.9%,节能效果显著。 展开更多
关键词 乙烯装置 Aspen plus软件 脱乙烷-乙烯精馏单元 模拟 节能
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重芳烃综合利用常规工艺与隔壁塔工艺对比分析 被引量:2
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作者 候国新 杨扬 +2 位作者 朱炜玄 董宏光 王克峰 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期224-228,232,共6页
提出了一种新型隔壁塔两塔精馏工艺流程在重芳烃综合利用中的应用,并以某炼厂重芳烃为原料,研究了隔壁塔工艺中侧线采出位置、进料位置、气液分配量等操作参数的影响并对其进行了优化,最后在相同的产品指标下,对3种工艺进行了对比。结... 提出了一种新型隔壁塔两塔精馏工艺流程在重芳烃综合利用中的应用,并以某炼厂重芳烃为原料,研究了隔壁塔工艺中侧线采出位置、进料位置、气液分配量等操作参数的影响并对其进行了优化,最后在相同的产品指标下,对3种工艺进行了对比。结果表明,当产品指标要求较高且原料中甲乙苯占比较大时,传统三塔工艺不论在能耗还是设备投资方面都优于侧线采出四塔工艺;但隔壁塔工艺相比传统三塔工艺,再沸器负荷可减少2684 kW,节能占比约13%,总理论板数可减少40块。新型隔壁塔两塔流程既提高了热力学效率、降低能耗,又大幅降低设备投资,经济性优势明显。 展开更多
关键词 重芳烃 隔壁塔 优化 节能 经济性
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胺液吸收-分步解吸脱硫工艺的设计与评价 被引量:1
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作者 张凤岐 崔成东 +2 位作者 鲍学伟 朱炜玄 董宏光 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第S01期518-528,共11页
脱硫工艺作为炼厂必不可少的一部分,随着H_(2)S下游加工技术的日益丰富,逐渐由杂质驱动型向资源驱动型转变,提高酸性气(解吸塔顶气)中H_(2)S纯度,继而提高产品附加值,成为盈利的重要方向。基于此提出胺液吸收-分步解吸脱硫工艺,以此得... 脱硫工艺作为炼厂必不可少的一部分,随着H_(2)S下游加工技术的日益丰富,逐渐由杂质驱动型向资源驱动型转变,提高酸性气(解吸塔顶气)中H_(2)S纯度,继而提高产品附加值,成为盈利的重要方向。基于此提出胺液吸收-分步解吸脱硫工艺,以此得到部分高纯度酸性气。采用速率级精馏方法进行模拟,通过系统工程方法论对工艺进行研究,提出逐级设计和塔压、进料温度作为主副调控手段的设计策略,并建立了基于设备购买曲线的经济评价框架进行工艺对比分析。结果表明,新工艺相比于传统工艺,年固定投资费用和年操作费用分别提高了30.86%和40.82%,但由于产品附加值的提高,利润提高了65.45%。随着解吸塔数量的增多,能耗上涨幅度会越来越大,经济效益反而下降。 展开更多
关键词 吸收 速率级精馏 模拟 系统工程 经济评价
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丁基橡胶装置溶剂回收工段节能优化
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作者 王耀伟 朱炜玄 +3 位作者 叶昊天 韩志忠 董宏光 栾波 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期835-841,共7页
对丁基橡胶装置溶剂回收工段进行全流程模拟,将溶剂提纯塔和催化剂溶剂塔合并为一个塔——氯甲烷塔,溶剂级氯甲烷采用侧线采出,并以有效能损失最小为目标,通过灵敏度分析对氯甲烷塔的理论板数、进料位置、侧线采出位置及塔顶气相采出量... 对丁基橡胶装置溶剂回收工段进行全流程模拟,将溶剂提纯塔和催化剂溶剂塔合并为一个塔——氯甲烷塔,溶剂级氯甲烷采用侧线采出,并以有效能损失最小为目标,通过灵敏度分析对氯甲烷塔的理论板数、进料位置、侧线采出位置及塔顶气相采出量进行优化。实验结果表明,所建模型能够准确模拟溶剂回收工段流程,可用于进行溶剂回收工段流程优化改进研究;对氯甲烷塔优化后,溶剂回收工艺最终可节能35%,优化后工艺流程相比原工艺流程固定资本投资减少了16.69%,公用工程费用减少了32.38%,年总成本最终降低了30.27%,具有较大的经济效益。 展开更多
关键词 丁基橡胶 溶剂回收工段 模拟 优化 有效能损失 节能 经济
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装置蒸汽动力系统与热电厂运行同步优化
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作者 赵华琮 朱炜玄 +1 位作者 叶昊天 董宏光 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第S01期44-53,共10页
石化企业装置蒸汽动力系统通常独立设计和操作,忽视了与热电厂蒸汽动力系统的联系。热电厂蒸汽动力系统通常在固定的蒸汽和电力需求下进行优化,忽视了与装置蒸汽动力系统的联系。为实现石化企业蒸汽动力系统的全局优化,本文提出了用于... 石化企业装置蒸汽动力系统通常独立设计和操作,忽视了与热电厂蒸汽动力系统的联系。热电厂蒸汽动力系统通常在固定的蒸汽和电力需求下进行优化,忽视了与装置蒸汽动力系统的联系。为实现石化企业蒸汽动力系统的全局优化,本文提出了用于装置蒸汽动力系统与热电厂运行同步优化的方法。首先使用热电厂透平和锅炉的设计及运行数据回归得到设备模型系数,依照现有结构建立热电厂蒸汽动力系统约束。然后以装置蒸汽动力系统设计和操作灵活性为区分,将装置分为三类:第一类装置蒸汽和电力需求无法调节;第二类装置可以通过减温减压调节蒸汽需求;第三类装置既可以通过减温减压调节蒸汽需求,也可以通过驱动选择调节热电需求。装置透平模型参数采用文献值,通过采集各类装置蒸汽和电力需求等数据建立装置蒸汽动力系统约束,最后通过热电厂与装置蒸汽和电力的连接关系建立耦合模型。耦合模型以年度费用为目标函数,其中包括热电厂运行费用以及装置透平和电机的年度投资费用,通过优化求解得到热电厂设备负荷分配方案以及装置蒸汽动力系统设计方案。通过算例论证了同步优化方法的可行性,与独立优化相比,同步优化降低年度费用451万美元。 展开更多
关键词 蒸汽动力系统 运行 设计 系统工程 整体优化
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