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熔融沉积成型(FDM)工艺参数优化设计研究
被引量：
11
1
作者
朱晨颖
程海峰
邱成滨
《塑料工业》
CSCD
北大核心
2017年第7期42-46,56,共6页
成型精度一直是熔融沉积成型(FDM)打印的关键问题,在分析了FDM成型原理、实践经验和硬件条件的基础上,对层高、打印速度、打印温度三个参数进行了优化设计。根据FDM成型原理建立理论模型,运用Matlab软件仿真分析了打印速度、打印温度、...
成型精度一直是熔融沉积成型(FDM)打印的关键问题,在分析了FDM成型原理、实践经验和硬件条件的基础上,对层高、打印速度、打印温度三个参数进行了优化设计。根据FDM成型原理建立理论模型,运用Matlab软件仿真分析了打印速度、打印温度、层高三个参数对制件表面质量的影响机理,设计三因素三水平正交试验方案来探究各参数对各方向尺寸精度的影响程度,确定了使得各方向成型精度较高的优方案,进而实现了FDM工艺参数优化。而试验结果也验证了理论与试验的一致,为实际操作提出理论指导。
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关键词
熔融沉积成型
参数优化
正交试验
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职称材料
感应钎涂金刚石/镍基合金复合涂层的性能
被引量：
8
2
作者
朱晨颖
孙志鹏
王宇
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022年第2期106-112,I0009,共8页
以45钢为基体,采用感应钎涂工艺在其表面制备金刚石/镍基合金复合涂层,通过洛氏硬度计、磨粒磨损试验机对涂层进行硬度和耐磨性测试,采用超景深显微镜、扫描电子显微镜对涂层、钎料和金刚石形貌进行观察,采用EDS对金刚石表面微区进行成...
以45钢为基体,采用感应钎涂工艺在其表面制备金刚石/镍基合金复合涂层,通过洛氏硬度计、磨粒磨损试验机对涂层进行硬度和耐磨性测试,采用超景深显微镜、扫描电子显微镜对涂层、钎料和金刚石形貌进行观察,采用EDS对金刚石表面微区进行成分分析,初步研究了复合涂层的微观形貌、磨损规律及机制.结果表明,金刚石颗粒在镍基合金复合涂层中弥散分布,与钎料合金实现了良好的冶金结合.随着金刚石含量增加,可显著提高复合涂层的硬度及耐磨性.当金刚石质量分数为20%时,涂层的宏观硬度达到63 HRC,较纯钎料涂层提高1.5倍;在相同的磨损试验条件下,纯钎料涂层的磨损失重为0.335 4 g,金刚石含量为20%的复合涂层磨损失重为0.097 9 g,仅为纯钎料涂层的29.2%.
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关键词
感应钎涂
金刚石
镍基合金
耐磨性
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职称材料
钎涂金刚石在盾构刀具再制造中的应用
被引量：
2
3
作者
吴奇隆
张雷
+4 位作者
孙华为
孙志鹏
贾连辉
傅玉灿
朱晨颖
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
北大核心
2021年第5期9-13,共5页
采用感应钎焊的方法,在堆焊层上制备金刚石耐磨复合涂层。对涂层进行磨粒磨损实验,并通过体视显微镜、扫描电镜、能谱分析和磨损质量损失表征钎涂界面的组织和磨痕特征。结果表明:金刚石复合涂层形成良好,金刚石弥散分布在复合涂层中,...
采用感应钎焊的方法,在堆焊层上制备金刚石耐磨复合涂层。对涂层进行磨粒磨损实验,并通过体视显微镜、扫描电镜、能谱分析和磨损质量损失表征钎涂界面的组织和磨痕特征。结果表明:金刚石复合涂层形成良好,金刚石弥散分布在复合涂层中,钎料与堆焊层之间形成了约5μm的钎焊反应界面,并实现良好的冶金结合;在相同磨损实验条件下,堆焊层的质量损失为0.6012 g,钎涂金刚石再制造试件的质量损失为0.0871 g,约为堆焊层的14.5%。
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关键词
钎涂
盾构刀具
金刚石
耐磨性
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职称材料
题名
熔融沉积成型(FDM)工艺参数优化设计研究
被引量：
11
1
作者
朱晨颖
程海峰
邱成滨
机构
国防科学技术大学航天科学与工程学院
出处
《塑料工业》
CSCD
北大核心
2017年第7期42-46,56,共6页
文摘
成型精度一直是熔融沉积成型(FDM)打印的关键问题,在分析了FDM成型原理、实践经验和硬件条件的基础上,对层高、打印速度、打印温度三个参数进行了优化设计。根据FDM成型原理建立理论模型,运用Matlab软件仿真分析了打印速度、打印温度、层高三个参数对制件表面质量的影响机理,设计三因素三水平正交试验方案来探究各参数对各方向尺寸精度的影响程度,确定了使得各方向成型精度较高的优方案,进而实现了FDM工艺参数优化。而试验结果也验证了理论与试验的一致,为实际操作提出理论指导。
关键词
熔融沉积成型
参数优化
正交试验
Keywords
Fused Deposition Modeling
Parameter Optimization
Orthogonal Test
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
感应钎涂金刚石/镍基合金复合涂层的性能
被引量：
8
2
作者
朱晨颖
孙志鹏
王宇
机构
中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司
出处
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022年第2期106-112,I0009,共8页
基金
河南省重大关键技术需求揭榜攻关项目(191110111000)
宁波市“3315”人才计划2020年创新团队C类。
文摘
以45钢为基体,采用感应钎涂工艺在其表面制备金刚石/镍基合金复合涂层,通过洛氏硬度计、磨粒磨损试验机对涂层进行硬度和耐磨性测试,采用超景深显微镜、扫描电子显微镜对涂层、钎料和金刚石形貌进行观察,采用EDS对金刚石表面微区进行成分分析,初步研究了复合涂层的微观形貌、磨损规律及机制.结果表明,金刚石颗粒在镍基合金复合涂层中弥散分布,与钎料合金实现了良好的冶金结合.随着金刚石含量增加,可显著提高复合涂层的硬度及耐磨性.当金刚石质量分数为20%时,涂层的宏观硬度达到63 HRC,较纯钎料涂层提高1.5倍;在相同的磨损试验条件下,纯钎料涂层的磨损失重为0.335 4 g,金刚石含量为20%的复合涂层磨损失重为0.097 9 g,仅为纯钎料涂层的29.2%.
关键词
感应钎涂
金刚石
镍基合金
耐磨性
Keywords
induction brazing
diamond
Ni-based alloy
wear resistance
分类号
TG454 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
钎涂金刚石在盾构刀具再制造中的应用
被引量：
2
3
作者
吴奇隆
张雷
孙华为
孙志鹏
贾连辉
傅玉灿
朱晨颖
机构
中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司
中铁工程装备集团有限公司
南京航空航天大学机电学院
出处
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
北大核心
2021年第5期9-13,共5页
基金
国家重点研发计划(2020YFF0218000)。
文摘
采用感应钎焊的方法,在堆焊层上制备金刚石耐磨复合涂层。对涂层进行磨粒磨损实验,并通过体视显微镜、扫描电镜、能谱分析和磨损质量损失表征钎涂界面的组织和磨痕特征。结果表明:金刚石复合涂层形成良好,金刚石弥散分布在复合涂层中,钎料与堆焊层之间形成了约5μm的钎焊反应界面,并实现良好的冶金结合;在相同磨损实验条件下,堆焊层的质量损失为0.6012 g,钎涂金刚石再制造试件的质量损失为0.0871 g,约为堆焊层的14.5%。
关键词
钎涂
盾构刀具
金刚石
耐磨性
Keywords
brazed coating
shield cutter
diamond
wear resistance
分类号
TQ164 [化学工程—高温制品工业]
TG454 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
熔融沉积成型(FDM)工艺参数优化设计研究
朱晨颖
程海峰
邱成滨
《塑料工业》
CSCD
北大核心
2017
11
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
感应钎涂金刚石/镍基合金复合涂层的性能
朱晨颖
孙志鹏
王宇
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022
8
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
钎涂金刚石在盾构刀具再制造中的应用
吴奇隆
张雷
孙华为
孙志鹏
贾连辉
傅玉灿
朱晨颖
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
北大核心
2021
2
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