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题名300M超高强钢车削加工表面质量
被引量：13
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作者
张慧萍
张校雷
张洪霞
任毅
刘国梁
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机构
哈尔滨理工大学机械动力工程学院
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出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2016年第2期181-187,共7页
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基金
国家自然科学基金(51105118
51575145)~~
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文摘
目的研究切削参数对300M超高强度钢加工表面质量的影响。方法选用硬质合金刀具车削加工300M超高强度钢,研究切削参数对表面加工硬化、残余应力及表面粗糙度的影响。通过HXD-1000显微硬度检测仪、X-350A型X射线应力测试系统、TR240表面粗糙度测量仪对实验过程进行检测分析。通过单因素试验研究影响表面粗糙度的主次因素,并通过正交试验,以进给量f、切削速度v、刀尖圆弧半径rε、背吃刀量a_p为变量建立表面粗糙度的预测模型。结果背吃刀量a_p=0.2 mm,切削速度v为60~120 m/min,进给量f为0.1~0.25 mm/r时,300M钢经切削加工后,维氏硬度在467~550HV范围内变化。切削速度从60 m/min增大至200 m/min时,表面残余应力从压应力-59.13 MPa变为拉应力257.33 MPa,次表层残余应力的最大残余压应力从-147.46 MPa增大到-422.65 MPa,并且层深至50μm左右处,工件材料的加工变质层结束。结论表面硬度随着进给量和切削速度的增大而减小,并且越往里层,硬度越低,直至达到基体的硬度。影响表面粗糙度的最主要因素为进给量,其次是刀尖圆弧半径,再次为切削速度,背吃刀量对表面粗糙度的影响最小。建立的表面粗糙度预测模型通过了试验验证,具有很高的加工精度。
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关键词
300M超高强钢
表面加工硬化
残余应力
硬度
表面粗糙度
预测模型
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Keywords
300M ultrahigh strength steel
surface hardening
residual stress
hardness
surface roughness
prediction model
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分类号
TG51
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名高速铣削超高强度钢的切削力及表面粗糙度研究
被引量：8
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作者
张慧萍
张庆宇
张校雷
刘壬航
任毅
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机构
哈尔滨理工大学
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出处
《工具技术》
北大核心
2017年第8期12-15,共4页
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基金
国家自然科学基金(51575145)
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文摘
选用涂层硬质合金刀具对300M超高强度钢进行高速铣削试验,通过单因素试验和多因素正交试验法,得出铣削参数(主轴转速、每齿进给量、铣削深度)对切削力及表面粗糙度的影响规律及主次关系。对正交试验结果做最小二乘法分析,建立切削力及表面粗糙度与铣削参数之间的经验模型;对经验模型的回归方程及系数做显著性检验,并对其进行参数优化,得出铣削参数的最优组合。结果表明:主轴转速和铣削深度对切削力的作用较大,而每齿进给量对其影响相对较弱;每齿进给量对表面粗糙度作用最强,铣削深度次之,主轴转速对其作用最弱。
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关键词
切削力
表面粗糙度
超高强度钢
高速铣削
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Keywords
cutting force
surface roughness
ultra-high strength steel
high speed milling
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分类号
TG501.3
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH16
[机械工程—机械制造及自动化]
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