定型模内塑料异型材瞬态温度场的数值模拟 被引量：11

1

作者 宋满仓 赵丹阳 +1 位作者 王敏杰 刘斌 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期111-113,126,共4页

离开挤出模头的塑料异型材通过定型模来冷却定型 ,型材冷却过程的温度场是解决定型模各种问题的重要依据。通过分析型材冷却过程中的热传递方式 ,对计算模型、初始条件和边界条件进行了更符合生产实际的假设或赋值 ,利用 ANSYS软件完成... 离开挤出模头的塑料异型材通过定型模来冷却定型 ,型材冷却过程的温度场是解决定型模各种问题的重要依据。通过分析型材冷却过程中的热传递方式 ,对计算模型、初始条件和边界条件进行了更符合生产实际的假设或赋值 ,利用 ANSYS软件完成了塑料异型材在定型模内冷却过程的数值模拟。模拟结果表明型材主壁的温降、型材功能块区域的温降、内筋的温降依次减小 ,这对定型模的设计具有重要意义。 展开更多

关键词 定型模 塑料异型材 冷却过程 挤出模头 内筋 瞬态温度场 热传递 温降 ANSYS软件

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聚晶金刚石复合片的电火花线切割精密加工试验 被引量：12

2

作者 宋满仓 张建磊 +2 位作者 于超 王敏杰 刘冲 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期1303-1309,共7页

为了提高聚晶金刚石(PCD)刀具的生产效率,改进加工表面质量并减少刃磨余量,利用慢走丝电火花线切割机床(WEDM)对PCD复合片进行了加工工艺试验。对PCD复合片进行了5次切割,并分别测量了每次加工后的表面粗糙度、富钴界面层凹槽深度及宽度... 为了提高聚晶金刚石(PCD)刀具的生产效率,改进加工表面质量并减少刃磨余量,利用慢走丝电火花线切割机床(WEDM)对PCD复合片进行了加工工艺试验。对PCD复合片进行了5次切割,并分别测量了每次加工后的表面粗糙度、富钴界面层凹槽深度及宽度和PCD层刃口加工质量。试验结果表明:PCD复合片经慢走丝线切割多次加工,能够得到较好的表面质量,在众多影响因素中金刚石颗粒大小对加工质量影响较大;其中CTH025型号和CTB010型号的最终表面粗糙度分别为Ra=0.85μm和Ra=0.57μm,富钴界面层凹槽的深度分别为16.3μm和5.7μm,刃口处切口缺陷的尺寸也与金刚石颗粒的尺寸相当。经WEDM加工后的PCD复合片的刃磨余量可控制在4～15μm左右。 展开更多

关键词 聚晶金刚石复合片 聚晶金刚石刀具 电火花线切割机

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塑料异型材挤出模CAD系统研究 被引量：8

3

作者 宋满仓 赵丹阳 +1 位作者 王敏杰 刘斌 《大连理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第5期627-631,共5页

针对单一熔体中空型材,提出了塑料异型材挤出模CAD系统的总体框架.介绍了塑料异型材挤出模主要设计参数的算法,提出了基于知识的内筋供料方式智能选择方法,建立了包含多种制模和修模参数的工程数据库,论述了CAE技术的运用.该系统对塑料... 针对单一熔体中空型材,提出了塑料异型材挤出模CAD系统的总体框架.介绍了塑料异型材挤出模主要设计参数的算法,提出了基于知识的内筋供料方式智能选择方法,建立了包含多种制模和修模参数的工程数据库,论述了CAE技术的运用.该系统对塑料异型材挤出模的设计具有一定的指导作用. 展开更多

关键词 塑料异型材挤出模 CAD系统 模具设计 CAE 工程数据库 系统设计

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微流控芯片基片与盖片一体化注塑成型研究 被引量：6

4

作者 宋满仓 刘莹 +3 位作者 祝铁丽 杜立群 王敏杰 刘冲 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期13-17,共5页

针对微流控芯片基片与盖片的结构特点,提出了定模先行抽芯机构,设计制造了微流控芯片基片与盖片一体化注塑成型模具,并进行注塑成型试验研究.结果表明:定模先行抽芯机构可以有效解决盖片上圆孔状储液池成型与脱模的技术难题,如何使微通... 针对微流控芯片基片与盖片的结构特点,提出了定模先行抽芯机构,设计制造了微流控芯片基片与盖片一体化注塑成型模具,并进行注塑成型试验研究.结果表明:定模先行抽芯机构可以有效解决盖片上圆孔状储液池成型与脱模的技术难题,如何使微通道复制完全是微流控芯片基片注塑成型的主要技术难点;模具温度对提高微通道复制度起决定性作用,注射速度和熔体温度是次要因素,而注射压力相对其他因素影响力较差,但必须保持在一个较高的水平,依此形成塑料微流控芯片的注塑成型工艺规范. 展开更多

关键词 微通道 微流控芯片 注塑成型 复制度 基片 盖片

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注射工艺参数对超薄塑件成型影响实验研究 被引量：9

5

作者 宋满仓 刘柱 +1 位作者 于同敏 王敏杰 《大连理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期198-201,共4页

超薄塑件在微机电领域具有巨大的应用潜力,为研究其注塑成型特性,设计制造了一可成型超薄塑件的模具,利用正交试验方法和数值模拟技术研究了各工艺参数(注射速度、注射压力、熔体温度及注射量等)对超薄塑件注塑成型充模过程的影响.研究... 超薄塑件在微机电领域具有巨大的应用潜力,为研究其注塑成型特性,设计制造了一可成型超薄塑件的模具,利用正交试验方法和数值模拟技术研究了各工艺参数(注射速度、注射压力、熔体温度及注射量等)对超薄塑件注塑成型充模过程的影响.研究结果表明注射量及注射速度对超薄塑件注塑成型的填充起主导作用,提高注射速度能大幅度地提高填充率;熔体温度和注射压力相对于注射量和注射速度只起次要作用,但在填充过程中,较高的熔体温度和注射压力也是必要的.该结论为深入开展超薄塑件成型缺陷(如翘曲、熔接痕)的形成机理研究提供了有益的借鉴. 展开更多

关键词 注射工艺参数 超薄塑件 正交试验 数值模拟

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微结构塑件注射成型特性实验研究 被引量：5

6

作者 宋满仓 张传赞 +2 位作者 刘莹 刘军山 刘冲 《大连理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期682-685,共4页

设计制造了一可成型具有微结构的塑件(微流控芯片)注塑模具,利用单因素实验方法研究了各种工艺参数(注射速度、模具温度、注射压力、保压压力和保压时间)对微结构复制不完全和表面缩痕这两种主要缺陷的影响.实验结果表明注射速度和模具... 设计制造了一可成型具有微结构的塑件(微流控芯片)注塑模具,利用单因素实验方法研究了各种工艺参数(注射速度、模具温度、注射压力、保压压力和保压时间)对微结构复制不完全和表面缩痕这两种主要缺陷的影响.实验结果表明注射速度和模具温度是影响微结构复制不完全的主要因素;注射压力相对于注射速度和模具温度仅起次要作用;保压压力对其影响较为复杂,复制度随着保压压力的增加先提高后降低.影响芯片表面缩痕的主要因素是模具温度和保压压力.保压时间对微结构复制度的影响很小,但却是塑件整体翘曲变形的主要原因. 展开更多

关键词 微流控芯片 微结构塑件 复制 缩痕 工艺参数

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多工位组合电极电火花成形微凹槽结构 被引量：6

7

作者 宋满仓 李文明 +1 位作者 刘莹 刘冲 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第12期3371-3377,共7页

针对具有复杂微尺度凹槽结构的高硬度模具钢型腔难以加工的难题,提出了一种多工位组合电极电火花成形的新方法。以某种聚合物微流控芯片模具型腔为研究对象,选用NAK80模具钢为型腔材料,铜钨合金(W75%)为相应的微凸起结构电极材料并经由... 针对具有复杂微尺度凹槽结构的高硬度模具钢型腔难以加工的难题,提出了一种多工位组合电极电火花成形的新方法。以某种聚合物微流控芯片模具型腔为研究对象,选用NAK80模具钢为型腔材料,铜钨合金(W75%)为相应的微凸起结构电极材料并经由高速铣削加工。为降低加工难度及保障加工质量,对复杂微凸起结构进行分解,形成2组4工位组合电极;采用周铣、端铣交替进行的工艺使微凸起上表面的毛刺连续发生塑性变形从而减小和去除微凸起结构顶端的加工毛刺。最后,利用制备好的多工位组合电极,采用变换工位代替更换电极的加工方式,通过精密电火花成形,依次完成粗、半精与精加工。结果表明:加工的凹槽侧壁与底面垂直度较好,宽度、高度误差在3μm以内,根部圆角在15μm以内,可以满足成型聚合物微流控芯片的使用要求。 展开更多

关键词 微凹槽结构 微尺度型腔 多工位组合电极 高速铣削 去毛刺 电火花成形

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薄壁塑件注塑成形特性的试验研究 被引量：9

8

作者 宋满仓 颜克辉 赵丹阳 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第S2期380-383,共4页

设计制造了一可成形薄壁塑件的模具,利用正交试验方法(田口方法)进行充模试验,研究各工艺参数(注射速度、注射压力、熔体温度、注射量和模具温度等)对薄壁塑件注塑成形充模过程的影响。研究结果表明:模具温度对薄壁塑件的填充起决定性作... 设计制造了一可成形薄壁塑件的模具,利用正交试验方法(田口方法)进行充模试验,研究各工艺参数(注射速度、注射压力、熔体温度、注射量和模具温度等)对薄壁塑件注塑成形充模过程的影响。研究结果表明:模具温度对薄壁塑件的填充起决定性作用,注射压力和注射量是影响薄壁塑件成形的重要工艺参数,注射速度与熔体温度之间的交互作用对薄壁塑件成形的影响显著。 展开更多

关键词 注射工艺参数 薄壁塑件 正交试验方法(田口方法) 注塑模具

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PCD、PCBN复合片的电火花线切割加工质量 被引量：6

9

作者 宋满仓 张建磊 +3 位作者 王华 于超 王敏杰 刘冲 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2012年第3期12-17,共6页

选取几种典型的PCD、PCBN复合片,在慢走丝电火花线切割机床上对其进行了多次加工工艺试验;运用三维表面轮廓仪、超景深三维显微镜对线切割加工后的表面粗糙度、富钴界面层加工质量、刃口加工质量等进行测量。结果表明:超硬颗粒直径大小... 选取几种典型的PCD、PCBN复合片,在慢走丝电火花线切割机床上对其进行了多次加工工艺试验;运用三维表面轮廓仪、超景深三维显微镜对线切割加工后的表面粗糙度、富钴界面层加工质量、刃口加工质量等进行测量。结果表明:超硬颗粒直径大小及含量对加工质量影响较大,PCD、PCBN复合片经多次电火花线切割加工,能够得到较好的加工质量;经WEDM加工后的PCD复合片刃磨量可控制在4～15μm左右,PCBN复合片BNX20刃磨量可控制在10μm以内,而BZN6000则需较大的刃磨量。 展开更多

关键词 聚晶金刚石 聚晶立方氮化硼 金刚石复合片 电火花线切割

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基于CAE分析的PP-R管件熔接痕消除方法 被引量：5

10

作者 宋满仓 赵丹阳 +1 位作者 于同敏 刘莹 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2001年第8期62-65,共4页

针对PP -R管件生产中易产生熔接痕的问题 ,本文通过理论分析和计算 ,认为模具浇注系统设计不当是产生熔接痕的主要原因 ;进而应用CAE软件进行分析 ,通过调整浇口位置 ,对熔接痕的长度进行优化 ,使其减少到最小 ,结果得到实践验证。该方... 针对PP -R管件生产中易产生熔接痕的问题 ,本文通过理论分析和计算 ,认为模具浇注系统设计不当是产生熔接痕的主要原因 ;进而应用CAE软件进行分析 ,通过调整浇口位置 ,对熔接痕的长度进行优化 ,使其减少到最小 ,结果得到实践验证。该方法为提高PP 展开更多

关键词 熔接痕 CAE 充模模拟 优化 CAE分析 聚丙烯 PP-R管件

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微成型领域的关键技术 被引量：9

11

作者 宋满仓 张巧丽 +1 位作者 王敏杰 赵丹阳 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2003年第9期6-10,共5页

介绍了微成型技术产生的背景 ,探讨了微成型技术与常规注射成型技术的区别与联系 ,阐述了微型注塑机、微型模具制造等技术的特点 ,以及各成型工艺参数对塑件成型质量的影响和控制措施。

关键词 微成型 微型注塑机 微型模具

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基于成组技术的注塑模具标准化体系的研究 被引量：11

12

作者 宋满仓 王敏杰 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第24期2118-2120,共3页

采用成组技术的思想,将注塑模具零件按其所起作用加以分类并建立了相应的编码系统。在此基础上,对模具标准化体系的内容做了较为详细的介绍,并提出了基于零件编码技术的数据库检索方法。

关键词 标准化 注塑模具 成组技术 分类 编码

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薄镍板上Meso尺度结构的电火花线切割 被引量：2

13

作者 宋满仓 解廷利 +2 位作者 杜立群 王敏杰 刘冲 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期1748-1754,共7页

研究了利用常规电火花线切割技术加工薄镍板微小结构的方法。利用慢走丝电火花线切割加工机床对厚度为0.6mm镍板上的Meso尺度结构进行了加工试验。以机床现有的工艺条件对零件进行试切割,对试切割后的尺寸精度和表面质量进行测量分析,... 研究了利用常规电火花线切割技术加工薄镍板微小结构的方法。利用慢走丝电火花线切割加工机床对厚度为0.6mm镍板上的Meso尺度结构进行了加工试验。以机床现有的工艺条件对零件进行试切割,对试切割后的尺寸精度和表面质量进行测量分析,在此基础上通过对放电能量、冲液压力、切割速度等机床参数的调整改进加工工艺。探讨了在200μm缝宽范围内进行多次切割的方法,并对切割次数进行合理优化、合并。试验结果表明:慢走丝线切割加工对小于机床设定厚度的薄板Meso尺度结构仍可进行稳定加工;通过多次切割的方法可提高表面质量。在200μm窄缝范围内进行5次常规切割,加工后的表面粗糙度值Ra为0.54μm;在保证表面质量的前提下,将5次切割合并为3次切割,加工后的表面粗糙度值Ra为0.62μm,加工时间缩短了30%左右。该技术可为电火花线切割加工其他材料薄板微小零件提供支持与参考。 展开更多

关键词 电火花线切割加工 微细加工 薄镍板 Meso尺度 多次切割

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微成形技术的现状与发展 被引量：8

14

作者 宋满仓 王敏杰 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第15期1345-1346,共2页

介绍了微成形技术产生的背景和科学意义 ,综述了微成形技术的研究与应用概况 ,探讨了微成形技术发展中所面临的一些关键问题 。

关键词 微成形 注塑模具 注塑机 微机电系统

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注射模具CAPP系统的研究 被引量：3

15

作者 宋满仓 黄银国 王敏杰 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第22期1948-1950,共3页

以基于抽象零件建立的工艺模板为基础 ,提出了基于网络和数据库的、具有企业集成层、项目管理层和工艺设计层三层结构的模具 CAPP系统。该系统能够满足模具零件特别是非成形零件的工艺设计工作要求 。

关键词 CAPP 注射模具 零件模板 工艺模板

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电热式变模温注塑改善微结构复制度方法 被引量：1

16

作者 宋满仓 连城林 +3 位作者 刘莹 刘冲 刘军山 熊林城 《天津大学学报（自然科学与工程技术版）》 EI CSCD 北大核心 2015年第11期969-973,共5页

为解决在注塑成型过程中微结构特征难以精确复制的问题,搭建了一套电热式变模温注塑成型系统.该系统采用高功率密度电热棒加热,低温水冷却,并利用压缩空气吹气排水以提高加热效率.该系统各部分动作由外设可编程控制器PLC控制,并与注射... 为解决在注塑成型过程中微结构特征难以精确复制的问题,搭建了一套电热式变模温注塑成型系统.该系统采用高功率密度电热棒加热,低温水冷却,并利用压缩空气吹气排水以提高加热效率.该系统各部分动作由外设可编程控制器PLC控制,并与注射机内部控制器的信号互锁.以典型微结构塑件——微流控芯片为例,研究了变模温注塑成型对微结构复制度的影响.结果表明,与传统油加热模具相比,该系统在优化成型工艺参数条件下,可以明显改善芯片微结构复制度,复制度接近100%,并呈现出很好的宏观表面质量. 展开更多

关键词 注塑成型 电热式变模温 微流控芯片 微通道 复制度

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面向先进制造技术的注塑模具设计与制造新理念 被引量：2

17

作者 宋满仓 王敏杰 赵丹阳 《航空制造技术》 北大核心 2003年第10期30-32,44,共4页

分析了先进制造技术对注塑模具发展的影响 ,阐述了模具可视化设计和标准化设计新概念 ,扩充了模具快速制造的内涵 。

关键词 先进制造技术 注塑模具 设计 标准化 信息流 快速制造

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保证模具质量的工艺措施 被引量：1

18

作者 宋满仓 胡箫 +1 位作者 虞慧岚 刘莹 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2000年第10期35-36,共2页

通过实例着重介绍了注塑模具定模板等典型模具零件加工工艺的编制方法 ,以此说明如何制定合理的加工工艺来保证模具质量。

关键词 注塑模具 加工工艺 模具质量 模板 型腔件

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多工位尖角电极电火花成形微尖槽结构 被引量：1

19

作者 宋满仓 李阳 刘军山 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第7期1569-1576,共8页

针对加工某微小装置的局部微尖槽形状精度难以保证的问题,提出一种多工位尖角电极电火花成形的方法。以304不锈钢为工件材料,选择纯铜和铜钨合金(W75%)作为电极材料并进行试验比较。为减小电极损耗和重复定位误差对加工精度的影响,采用... 针对加工某微小装置的局部微尖槽形状精度难以保证的问题,提出一种多工位尖角电极电火花成形的方法。以304不锈钢为工件材料,选择纯铜和铜钨合金(W75%)作为电极材料并进行试验比较。为减小电极损耗和重复定位误差对加工精度的影响,采用慢走丝电火花线切割加工多工位尖角电极,然后利用多工位尖角电极电火花成形夹角为16°、深度为0.36mm的微尖槽。结果表明:采用较低进给速度,恒速多次线切割的方法能制作出质量较好的多工位尖角电极;尖槽成形精度随着工位数的增加而提高,且相同工位数时由于铜钨合金电极的低损耗性能使尖槽成形精度更好。最终采用6工位的铜钨合金电极成形微尖槽角度为16.3°,相对误差1.9%;深度为0.356mm,相对误差1.1%,形状精度也较好。该方法可以满足某微小装置中微尖槽部分的加工精度和使用要求。 展开更多

关键词 尖槽 恒速多次电火花线切割 多工位尖角电极 电火花成形

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电火花线切割加工铜钨合金切缝宽度及加工精度影响因素研究 被引量：3

20

作者 宋满仓 解廷利 +2 位作者 于超 王华 王敏杰 《电加工与模具》 2012年第4期5-8,共4页

铜钨合金是一种广泛应用于精密及难加工材料电火花成形加工的低损耗电极材料。在窄缝、清棱清角、高纵横比等结构的电极加工中,低速走丝电火花线切割加工较传统加工方法具有一定的优势。通过单因素实验研究了电火花线切割加工参数对铜... 铜钨合金是一种广泛应用于精密及难加工材料电火花成形加工的低损耗电极材料。在窄缝、清棱清角、高纵横比等结构的电极加工中,低速走丝电火花线切割加工较传统加工方法具有一定的优势。通过单因素实验研究了电火花线切割加工参数对铜钨合金粗加工切缝宽度、加工速度及表面粗糙度的影响规律,为实际加工提供理论指导。 展开更多

关键词 铜钨合金 电火花线切割加工 加工参数 切缝宽度

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