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题名高温合金化学铣切工艺及其影响因素研究
被引量：4
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作者
张晶
李吉丹
曹歆昕
张联英
安全强
王春生
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机构
首都航天机械有限公司
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出处
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2018年第10期20-25,共6页
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文摘
本文采用L16(43)的方法研究了槽液配方对GH4169高温合金材料化铣速率和表面粗糙度的影响。采用单因素试验的方法研究了化铣温度和化铣时间对化铣速率和表面粗糙度的影响。结果表明:HNO3浓度对化铣表面粗糙度的影响最大,HCl浓度对化铣速率的影响最大,当HCl、HNO3和HF浓度分别为100 g/L、190 g/L和80 g/L时,化铣表面粗糙度达到最小值,化铣速率达到中值,有利于对铣切减薄量进行控制。化铣反应速率随温度的升高而上升,表面粗糙度随温度的升高先降低后升高,当温度为50℃时,化铣表面粗糙度最小,得到最优结果。化铣反应进行5 min后,反应速率和表面粗糙度不再有明显变化,反应趋于平衡态。化铣方式对化铣质量影响显著,最佳化铣方式为试片平行于槽液液面。最佳化铣工艺为:100 g/L HCl、190 g/L HNO3和80 g/L HF,槽液温度为50℃,试片表面平行于液面并对槽液均匀搅拌。
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关键词
化铣
GH4169高温合金
粗糙度
化铣速率
工艺参数
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Keywords
chemicalmilling
GH4169superalloy
roughness
chemicalmillingrate
processparameters
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分类号
TG176
[金属学及工艺—金属表面处理]
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