针对磁化焙烧后的氧化反应过程开展了研究,利用TGA、SEM检测技术对酒钢选矿厂综合尾矿磁化焙烧产品的氧化过程反应机制进行分析,并结合模型匹配法对氧化动力学参数进行求解。结果表明:磁化焙烧产品在氧化过程中,适当地增加氧化反应的温...针对磁化焙烧后的氧化反应过程开展了研究,利用TGA、SEM检测技术对酒钢选矿厂综合尾矿磁化焙烧产品的氧化过程反应机制进行分析,并结合模型匹配法对氧化动力学参数进行求解。结果表明:磁化焙烧产品在氧化过程中,适当地增加氧化反应的温度,可以明显加快氧化反应的速率,减少磁化焙烧产品被氧化所需的时间,但过高的温度会导致磁化焙烧产品过氧化。氧化反应动力学的最佳机理函数为二维扩散模型(Valensi)G(α)=α+(1-α)ln(1-α),其表观活化能E为5.16 k J/mol,指前因子A为14.73 min^(-1)。磁化焙烧产品中的微裂纹可为O_(2)气体提供向内扩散的通道,其氧化过程的反应限制环节为O_(2)气体在颗粒表面及缝隙表面的二维扩散。展开更多
文摘针对磁化焙烧后的氧化反应过程开展了研究,利用TGA、SEM检测技术对酒钢选矿厂综合尾矿磁化焙烧产品的氧化过程反应机制进行分析,并结合模型匹配法对氧化动力学参数进行求解。结果表明:磁化焙烧产品在氧化过程中,适当地增加氧化反应的温度,可以明显加快氧化反应的速率,减少磁化焙烧产品被氧化所需的时间,但过高的温度会导致磁化焙烧产品过氧化。氧化反应动力学的最佳机理函数为二维扩散模型(Valensi)G(α)=α+(1-α)ln(1-α),其表观活化能E为5.16 k J/mol,指前因子A为14.73 min^(-1)。磁化焙烧产品中的微裂纹可为O_(2)气体提供向内扩散的通道,其氧化过程的反应限制环节为O_(2)气体在颗粒表面及缝隙表面的二维扩散。
