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基于CAE耦合分析的注塑件熔接痕性能优化
被引量:
2
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作者
孙寿云
王辉
《精密成形工程》
2012年第4期53-56,共4页
采用Moldflow对注塑件的熔接痕进行CAE模拟,将Moldflow模拟注射成形后的结果数据导入到Algor中对制件做特征值屈曲分析,并将屈曲载荷因子作为注塑件熔接痕性能的评价指标。通过正交试验,分析了熔体温度、模具温度、保压压力、保压时间...
采用Moldflow对注塑件的熔接痕进行CAE模拟,将Moldflow模拟注射成形后的结果数据导入到Algor中对制件做特征值屈曲分析,并将屈曲载荷因子作为注塑件熔接痕性能的评价指标。通过正交试验,分析了熔体温度、模具温度、保压压力、保压时间对制件屈曲载荷因子的影响。结果表明:熔体温度对熔接痕力学性能的影响最为显著,保压时间和模具温度次之,保压压力的影响最小。
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关键词
CAE
注射成形
耦合分析
熔接痕
正交试验
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职称材料
题名
基于CAE耦合分析的注塑件熔接痕性能优化
被引量:
2
1
作者
孙寿云
王辉
机构
合肥工业大学 材料科学与工程学院
出处
《精密成形工程》
2012年第4期53-56,共4页
文摘
采用Moldflow对注塑件的熔接痕进行CAE模拟,将Moldflow模拟注射成形后的结果数据导入到Algor中对制件做特征值屈曲分析,并将屈曲载荷因子作为注塑件熔接痕性能的评价指标。通过正交试验,分析了熔体温度、模具温度、保压压力、保压时间对制件屈曲载荷因子的影响。结果表明:熔体温度对熔接痕力学性能的影响最为显著,保压时间和模具温度次之,保压压力的影响最小。
关键词
CAE
注射成形
耦合分析
熔接痕
正交试验
Keywords
CAE
injection molding
coupling analysis
weld line
orthogonal experiment
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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作者
出处
发文年
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1
基于CAE耦合分析的注塑件熔接痕性能优化
孙寿云
王辉
《精密成形工程》
2012
2
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