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铁尾矿基免烧透水砖的制备及其性能研究 被引量:5
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作者 孔祥法 李伟 +3 位作者 张毅 郑春扬 王可汗 吉飞 《新型建筑材料》 2023年第5期94-98,共5页
以细铁尾矿粉、粉煤灰、磷石膏和矿渣微粉为胶凝材料,电石渣为激发剂,羧甲基纤维素钠水溶液为胶粘剂,采用半干压成型法,结合恒温恒湿养护工艺制备铁尾矿基免烧透水砖。结果表明:胶材体系中掺入水泥有利于免烧透水砖力学性能的提高,水泥... 以细铁尾矿粉、粉煤灰、磷石膏和矿渣微粉为胶凝材料,电石渣为激发剂,羧甲基纤维素钠水溶液为胶粘剂,采用半干压成型法,结合恒温恒湿养护工艺制备铁尾矿基免烧透水砖。结果表明:胶材体系中掺入水泥有利于免烧透水砖力学性能的提高,水泥熟料中的C2S、C3S等可促进细铁尾矿粉胶材体系进行水化反应,且蒸汽养护可提高免烧透水砖的力学性能,最佳配比为m(细铁尾矿粉)∶m(矿渣微粉)∶m(粉煤灰)∶m(磷石膏)∶m(骨料)=30∶30∶10∶30∶300,使用60℃蒸汽养护,制备出28 d抗折、抗压强度分别为2.72、24.5 MPa、透水系数为3.1×10^(-2)cm/s的免烧透水砖,性能符合GB/T 25993—2010《透水路面砖和透水路面板》的要求。 展开更多
关键词 细铁尾矿粉 免烧砖 力学性能 透水系数 综合利用
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基于正交试验的铁尾矿烧结透水砖性能影响因素分析 被引量:1
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作者 孔祥法 单玉玺 +2 位作者 周梓林 樊传刚 张毅 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2022年第2期145-152,共8页
以铁尾矿为主要原料、膨胀珍珠岩为造孔剂,掺入煤气化灰渣和钠长石制备铁尾矿烧结透水砖。采用正交试验研究灰渣比、膨胀珍珠岩掺量和粒径、烧结温度和保温时间对烧结透水砖力学和透水性能的影响,且对烧结产物的微观形貌进行分析。结果... 以铁尾矿为主要原料、膨胀珍珠岩为造孔剂,掺入煤气化灰渣和钠长石制备铁尾矿烧结透水砖。采用正交试验研究灰渣比、膨胀珍珠岩掺量和粒径、烧结温度和保温时间对烧结透水砖力学和透水性能的影响,且对烧结产物的微观形貌进行分析。结果表明:透水砖的抗折和抗压强度随铁尾矿掺量的增加而提升,透水性能随膨胀珍珠岩掺量与粒径的增加而提升;透水砖烧结产物主要晶相为赤铁矿、石英、莫来石矿物及透辉石;m(煤铁尾矿)∶m(气化灰)∶m(钠长石)=85∶7.5∶7.5时,掺入质量分数20%、粒径0.45~0.90 mm的膨胀珍珠岩造孔剂,在1 090℃下保温1 h可制得综合性能好的烧结透水砖,内部连通孔隙直径大、数量多,抗折强度为3.74 MPa、抗压强度为18.41 MPa、透水系数为0.011 cm/s、气孔率为28.57%,其性能满足GB/T 25993—2010中的Rf3.5抗折强度等级要求。 展开更多
关键词 烧结透水砖 铁尾矿 煤气化灰渣 正交试验 力学性能 透水系数
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铁尾矿粉烧结透水砖的制备及其性能 被引量:8
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作者 夏溢 程寒飞 +3 位作者 刘克权 樊传刚 孔祥法 张毅 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2021年第3期237-241,共5页
以铁尾矿粉为原料,膨胀珍珠岩为造孔剂,Na_(2)CO_(3)、竹炭粉和玻璃粉等为辅助材料制备烧结透水砖,研究原料配比、辅助材料掺量对烧结透水砖力学性能和透水性能的影响。结果表明:Na_(2)CO_(3)具有良好的助熔效果,可提高细铁尾矿的烧结性... 以铁尾矿粉为原料,膨胀珍珠岩为造孔剂,Na_(2)CO_(3)、竹炭粉和玻璃粉等为辅助材料制备烧结透水砖,研究原料配比、辅助材料掺量对烧结透水砖力学性能和透水性能的影响。结果表明:Na_(2)CO_(3)具有良好的助熔效果,可提高细铁尾矿的烧结性能,掺入竹炭粉可提高烧结透水砖的透水性能,掺入玻璃粉可提高烧结透水砖的力学性能;m(铁尾矿粉)∶m(膨胀珍珠岩)∶m(Na_(2)CO_(3))∶m(竹炭粉)∶m(玻璃粉)=80∶20∶3∶1.5∶2时,制备的烧结透水砖抗压强度为26.1 MPa、抗折强度为3.6 MPa、透水系数为0.014 cm/s,其力学性能和透水性能满足JC/T 945—2005《透水砖》标准要求。 展开更多
关键词 烧结透水砖 铁尾矿粉 造孔剂 力学性能 透水系数
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异氰酸酯自修复微胶囊水泥基材料的制备与性能研究 被引量:3
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作者 王继永 李伟 +5 位作者 郑春扬 吉飞 王可汗 胡宇婷 李庆超 孔祥法 《新型建筑材料》 2023年第5期61-67,共7页
自修复微胶囊水泥基材料能够自发修复基体内的微裂纹。采用界面聚合法制备异氰酸酯微胶囊,利用蒙脱土改性壁材,研究掺自修复微胶囊的自愈合砂浆强度变化及自修复效果。通过工艺参数优化,确定最佳合成条件为:反应时间2 h、温度50℃、壁材... 自修复微胶囊水泥基材料能够自发修复基体内的微裂纹。采用界面聚合法制备异氰酸酯微胶囊,利用蒙脱土改性壁材,研究掺自修复微胶囊的自愈合砂浆强度变化及自修复效果。通过工艺参数优化,确定最佳合成条件为:反应时间2 h、温度50℃、壁材3 g、芯材13.5 g、蒙脱土用量1%,此时芯材含量为61.5%。微观及宏观分析发现,微胶囊的耐碱性良好,可以与水泥基材料相容;微胶囊最佳掺量为4%,此时自愈合砂浆试件的抗压强度恢复率为117.38%。 展开更多
关键词 自修复材料 微胶囊 水泥基材料 抗压强度 恢复率
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