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超声振动对65钢电解磷化膜表面形貌与耐蚀性的影响 被引量:6
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作者 姚知深 牛宗伟 +2 位作者 刘斌 王旭 田佩佩 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2019年第9期24-28,共5页
为减少锌系电解磷化液中对人体有害的促进剂,同时改善磷化膜的力学性能及化学性能,本文借助超声辅助作用对65钢进行电解磷化处理。采用不同磷化方式在65钢表面制备磷化膜,借助扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、电化学工作站、膜厚测... 为减少锌系电解磷化液中对人体有害的促进剂,同时改善磷化膜的力学性能及化学性能,本文借助超声辅助作用对65钢进行电解磷化处理。采用不同磷化方式在65钢表面制备磷化膜,借助扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、电化学工作站、膜厚测量仪等设备对磷化膜的形貌、结构、成分、耐蚀性进行表征。结果表明,超声辅助电解磷化方式下生成的磷化膜主要成分为磷酸锌沉积层,磷化膜均匀、细致、表面粗糙度小;晶体成簇状方式生长,呈粒状分布,尺寸约为1μm,晶体之间排列紧密;当磷化时间为120 s时,膜厚可达到20μm,自腐蚀电位由基材的-0.91 V提高到-0.75 V,自腐蚀电流密度减小为电解磷化膜的二分之一,基材的三分之一。超声辅助电解磷化处理方式能明显提高磷化膜与基体结合强度,缩短磷化时间,改善基体耐蚀性。 展开更多
关键词 磷化 超声波 电解磷化 表面形貌 耐蚀性
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超声辅助电解磷化工艺研究
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作者 姚知深 孙晋美 +2 位作者 胡丽娜 曹广立 王明清 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2023年第12期56-63,共8页
传统中高温磷化工艺能耗高、产生磷化渣多、采用的促进剂对环境危害较大;电解磷化工艺虽然成膜时间短、生产效率高,但是生成的磷化膜耐蚀性较差。因此,本文对传统磷化工艺、电解磷化工艺进行改进,开发了一种超声辅助电解磷化工艺,研究... 传统中高温磷化工艺能耗高、产生磷化渣多、采用的促进剂对环境危害较大;电解磷化工艺虽然成膜时间短、生产效率高,但是生成的磷化膜耐蚀性较差。因此,本文对传统磷化工艺、电解磷化工艺进行改进,开发了一种超声辅助电解磷化工艺,研究了超声波作用下工艺参数、主成膜组分浓度对磷化膜性能的影响,并借助微观形貌图和X射线衍射仪(XRD)对超声的促进作用进行了探究。研究结果表明:超声辅助电解磷化并未改变磷化膜物相组成,其主成分仍然为Zn_(3)(PO_(4))_(2)·4H_(2)O,但是生成的磷化膜相较于电解磷化晶粒尺寸更小,晶粒间排列更紧密,致密性更好。此外,超声辅助电解磷化适宜的工艺参数和主成膜组分浓度为:温度35℃,电流0.5 A,超声功率150 W,氧化锌30 g/L,磷酸128 g/L,硝酸锌110 g/L,此时磷化膜厚度适中,耐腐蚀性更强。 展开更多
关键词 超声辅助电解磷化 电解磷化 工艺参数 耐腐蚀性
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