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煤气化装置湿洗单元管线腐蚀原因分析及防护
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作者 李俊权 夏康哲 《石油化工腐蚀与防护》 2025年第1期59-64,共6页
某煤化工企业的煤化工气化装置湿洗单元运行10 a的合成气外送管线发生泄漏,通过宏观观察、化学成分分析,硬度检测、金相分析、扫描电镜分析和能谱分析等方法对无缝弯头和直管段连接焊缝开裂泄漏的位置进行综合分析。结果表明:造成开裂... 某煤化工企业的煤化工气化装置湿洗单元运行10 a的合成气外送管线发生泄漏,通过宏观观察、化学成分分析,硬度检测、金相分析、扫描电镜分析和能谱分析等方法对无缝弯头和直管段连接焊缝开裂泄漏的位置进行综合分析。结果表明:造成开裂的主要原因是管道内部介质具有腐蚀性,长期处于H_(2)CO_(3),H_(2)S和NH 4HS等腐蚀介质的环境中势必会发生腐蚀。在打底焊缝被完全腐蚀后,基材20#钢也开始产生较快的腐蚀;并随着20#钢的腐蚀减薄,在外界应力的作用下产生撕裂而发生泄漏。分析其腐蚀机理后,确定了其腐蚀类型为H_(2)CO_(3),H_(2)S和NH 4HS等腐蚀性介质和外应力双重作用下造成的腐蚀开裂。 展开更多
关键词 煤化工 气化装置 合成气 腐蚀分析 腐蚀防控
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