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闭式模锻成形理论及其关键技术研究 被引量:9
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作者 夏巨谌 张茂 +2 位作者 金俊松 邓磊 王新云 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期1-10,共10页
论述了闭式模锻成形原理及闭式模锻工艺特点。首先介绍了闭式模锻过程中锻件内应力-应变状态分析、应力球张量及应力偏张量计算公式以及两个应力与金属塑性、塑性流动变形的关系;然后解释了应力球张量即静水压力越大,金属塑性越好的机理... 论述了闭式模锻成形原理及闭式模锻工艺特点。首先介绍了闭式模锻过程中锻件内应力-应变状态分析、应力球张量及应力偏张量计算公式以及两个应力与金属塑性、塑性流动变形的关系;然后解释了应力球张量即静水压力越大,金属塑性越好的机理;在阐述闭式模锻新工艺——流动控制成形的原理及特点的基础上,着重研究了如何解决闭式模锻时金属流动方向、流动距离及成形力的控制方法 3项关键技术;最后,通过直锥齿轮减压式冷锻、涡旋盘阻尼式热锻、机匣体减压式预锻及薄飞边阻尼式终锻与结合齿轮中空分流闭式模锻4个实例介绍了闭式模锻理论与3项关键技术的应用情况及效果。 展开更多
关键词 闭式模锻 成形理论 流动方向控制 流动距离控制 成形力控制
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多通管挤压胀形过程的分析与计算 被引量:13
2
作者 夏巨谌 杨雨春 +1 位作者 胡国安 李赞 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 2001年第3期24-28,共5页
挤压力、胀形力和平衡力三者之间的最佳匹配关系是多通管超高压挤压胀形工艺中的关键问题 ,提出并采用“应变样条”法建立了这 3个成形力间的数学表达式。同时 ,根据多通管挤压胀形双重非线性的变形特点 ,建立了动力分析有限元模型 ,采... 挤压力、胀形力和平衡力三者之间的最佳匹配关系是多通管超高压挤压胀形工艺中的关键问题 ,提出并采用“应变样条”法建立了这 3个成形力间的数学表达式。同时 ,根据多通管挤压胀形双重非线性的变形特点 ,建立了动力分析有限元模型 ,采用自行开发的程序软件 (SMFT) ,模拟分析和计算了这 展开更多
关键词 多通管 超高压挤压胀形 模拟分析 计算
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多层杯筒形零件流动控制成形工艺分析及成形力的计算 被引量:9
3
作者 夏巨谌 胡国安 +1 位作者 王新云 程俊伟 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期91-93,共3页
针对轿车安全气囊铝合金压盖零件 ,提出并分析流动控制成形工艺及控制腔的设计方法 ,给出了成形力的计算模型与近似计算公式。介绍了工艺实验的效果。试验结果表明 ,所提出流动控制成形技术具有重要的应用价值。
关键词 多层杯筒形零件 流动控制成形 工艺分析 力的计算
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气门电热镦制坯与终成形过程模拟及工艺优化 被引量:11
4
作者 夏巨谌 王新云 +3 位作者 胡国安 汪国顺 李乾方 徐光伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2004年第9期25-27,共3页
针对气门锻件生产中常出现的问题 ,综合运用 ANSYS和 DEFROM软件 ,对电镦加热、镦粗制坯和终锻成形过程进了模拟 ,根据模拟结果 。
关键词 气门 电热镦制坯 模拟 工艺优化
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中空分流锻造成形机理及成形力的计算 被引量:9
5
作者 夏巨谌 金俊松 +1 位作者 邓磊 王新云 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期1-6,共6页
综合分析了国内外中空分流锻造成形研究取得的进展及存在的不足;为研究中空分流锻造成形机理,设计了材质、外轮廓尺寸、齿数及模数相同的实心和空心圆柱直齿轮,采用刚塑性有限元法对两个齿轮闭式模锻成形过程进行了模拟分析,得到了等效... 综合分析了国内外中空分流锻造成形研究取得的进展及存在的不足;为研究中空分流锻造成形机理,设计了材质、外轮廓尺寸、齿数及模数相同的实心和空心圆柱直齿轮,采用刚塑性有限元法对两个齿轮闭式模锻成形过程进行了模拟分析,得到了等效应变与等效应力场、金属流动速度场和成形力曲线的变化规律;以已有闭式模锻成形力的计算公式为基础,建立了中空分流锻造成形力新的计算公式,并采用有限元模拟计算和试验验证了公式的可行性。 展开更多
关键词 中空分流锻造 成形机理 成形力 刚塑性有限元模拟
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中空分流锻造关键尺寸参数的理论计算及应用 被引量:7
6
作者 夏巨谌 金俊松 +1 位作者 邓磊 王新云 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期1-4,共4页
针对环形毛坯闭式模锻为圆柱直齿轮的中空分流锻造成形新工艺,采用塑性理论中的主应力法建立了变形体内应力状态分析模型,进而基于分流面内、外两个环形变形区内作用于分流面上径向应力相等的原理,导出了关键尺寸参数的理论计算公式;通... 针对环形毛坯闭式模锻为圆柱直齿轮的中空分流锻造成形新工艺,采用塑性理论中的主应力法建立了变形体内应力状态分析模型,进而基于分流面内、外两个环形变形区内作用于分流面上径向应力相等的原理,导出了关键尺寸参数的理论计算公式;通过应用实例表明了理论计算的可行性和实用价值。 展开更多
关键词 中空分流锻造 关键尺寸参数 理论计算 自动变速器结合齿轮
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薄壁管缩径挤压工艺的模拟分析与应用 被引量:15
7
作者 夏巨谌 王英 +1 位作者 胡国安 丁永祥 《石油机械》 北大核心 1997年第3期18-21,共4页
薄壁管缩径挤压成形过程可分为刚性滑入、缩径变形、反弯曲和挤压四个阶段。满足刚性滑入的动力学条件为tg(90°-α)≤tg。当总的缩径变形比n总大于其极限变形比n极时,需多次缩径,且每次缩径比n应小于n极。采用刚塑性有限元法... 薄壁管缩径挤压成形过程可分为刚性滑入、缩径变形、反弯曲和挤压四个阶段。满足刚性滑入的动力学条件为tg(90°-α)≤tg。当总的缩径变形比n总大于其极限变形比n极时,需多次缩径,且每次缩径比n应小于n极。采用刚塑性有限元法对缩径变形过程进行计算机模拟,可得到管壁轴向剖面上网格变形和应变分布以及载荷位移曲线,与实验结果吻合程度高;采用主应力法和修正的Tresca屈服准则,可分别导出缩径成形力和壁厚变化规律的计算公式。采用这种工艺可节省材料,提高生产效率和零件的质量及性能。 展开更多
关键词 薄壁管 缩径 挤压工艺 模拟试验 有限元法
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精锻工艺数字化智能化方法探讨 被引量:4
8
作者 夏巨谌 邓磊 +5 位作者 金俊松 王新云 张茂 夏自力 余俊 冯仪 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第7期1-5,共5页
精锻是零部件制造的一种重要方法,研究其数字化和智能化成形方法对产业转型升级具有重要意义。首先介绍了我国精锻成形工艺同国外先进水平的差距,分析了目前精锻工艺方案设计方法的优点及存在的问题。随后论述了精锻成形工艺数字化智能... 精锻是零部件制造的一种重要方法,研究其数字化和智能化成形方法对产业转型升级具有重要意义。首先介绍了我国精锻成形工艺同国外先进水平的差距,分析了目前精锻工艺方案设计方法的优点及存在的问题。随后论述了精锻成形工艺数字化智能化方法的内涵,以及精锻成形工艺方案的数字化智能化设计与智能自动生产线的建立。最后,以气门电热镦粗成形工艺为例,阐述了数字化智能化方法与软件系统的开发及应用情况。应用结果表明,实现精锻成形工艺方案及工艺参数的数字化智能化设计不仅能够显著提高设计效率,而且可以达到自动优化的目标,实现精锻成形工艺与信息技术的深度融合,从而达到提质增效的效果。 展开更多
关键词 精锻工艺 数字化 智能化 混合型专家系统
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常规挤压与缩径挤压的变形规律及工艺设计 被引量:4
9
作者 夏巨谌 金俊松 +1 位作者 邓磊 王新云 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第5期52-56,共5页
围绕常规正挤压与缩径挤压原理相同但特点各异进行两种挤压工艺及模具的详细比较,给出了两种挤压的变形规律及常规正挤压工件前端出现"外凸"和缩径挤压工件前端出现"内凹"的形成机理;提出采用经验与理论相结合的两... 围绕常规正挤压与缩径挤压原理相同但特点各异进行两种挤压工艺及模具的详细比较,给出了两种挤压的变形规律及常规正挤压工件前端出现"外凸"和缩径挤压工件前端出现"内凹"的形成机理;提出采用经验与理论相结合的两种挤压工艺的设计方法;以变速器输入轴为实例,进行多工步缩径挤压工艺试验,验证了理论研究结果的可行性,为两种挤压工艺的推广及应用提供了参考。 展开更多
关键词 常规正挤压 缩径挤压 变形规律 工艺设计
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安全气囊气体发生器壳体精密成形方法的研究 被引量:2
10
作者 夏巨谌 王新云 +1 位作者 胡国安 程俊伟 《汽车技术》 北大核心 2004年第8期37-40,共4页
论述了安全气囊气体发生器壳体的基本结构形式及其不同的成形方法。提出了流动控制成形力的计算公式、控制腔位置的判断准则及其形状和尺寸的设计方法。通过试验表明,所开发的流动控制成形技术可节约原材料、提高工作效率及产品质量,具... 论述了安全气囊气体发生器壳体的基本结构形式及其不同的成形方法。提出了流动控制成形力的计算公式、控制腔位置的判断准则及其形状和尺寸的设计方法。通过试验表明,所开发的流动控制成形技术可节约原材料、提高工作效率及产品质量,具有显著的技术经济效益。 展开更多
关键词 安全气囊 气体发生器 壳体 成形
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锻件形状对闭式模锻成形力影响的研究
11
作者 夏巨谌 王英 胡国安 《金属成形工艺》 北大核心 1994年第6期273-278,共6页
此文在分析归纳回转体锻件的形状复杂程度对闭式模锻力的影响的基础上,采用理论分析和实验测试两种方法对枝叉类零件形状复杂程度对闭式模锻成形力的影响进行了研究。
关键词 锻件 闭式模锻力 模锻
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饼类件小飞边模锻工艺及模具的研究
12
作者 夏巨谌 胡国安 《金属成形工艺》 北大核心 1993年第2期56-58,共3页
此文介绍了一种自张式可分凹模模具,将该模具安装在热模锻压力机上使用,可以实现饼类零件的小飞边模锻。描述了在坯料变形过程中,可分凹模各部分的相对运动及自动形成多余金属分流腔的原理,分析了模具的受力情况并给出了设计计算方... 此文介绍了一种自张式可分凹模模具,将该模具安装在热模锻压力机上使用,可以实现饼类零件的小飞边模锻。描述了在坯料变形过程中,可分凹模各部分的相对运动及自动形成多余金属分流腔的原理,分析了模具的受力情况并给出了设计计算方法。最后介绍了应用效果。 展开更多
关键词 饼类零件 小飞边模锻 模具
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四轴三联动数控技术在模膛加工中的应用
13
作者 夏巨谌 柳家君 +1 位作者 蒋林涛 王志坚 《汽车技术》 北大核心 2004年第6期32-34,共3页
研究开发了辊锻模膛四轴三联动数控加工技术。论述了汽车前轴辊锻模膛三维造型的方法及采用UG软件形成数控加工程序的方法,并对前轴辊锻模膛的加工工艺进行了分析。采用四轴三联动数控加工技术可解决辊锻模膛结构复杂、材料难加工的难题... 研究开发了辊锻模膛四轴三联动数控加工技术。论述了汽车前轴辊锻模膛三维造型的方法及采用UG软件形成数控加工程序的方法,并对前轴辊锻模膛的加工工艺进行了分析。采用四轴三联动数控加工技术可解决辊锻模膛结构复杂、材料难加工的难题,提高了汽车前轴辊锻工艺的稳定性。 展开更多
关键词 车桥 辊锻 数控机床
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工艺参数对铝型材挤压变形规律的影响 被引量:21
14
作者 闫洪 夏巨谌 +3 位作者 李志刚 董湘怀 杨国泰 何成宏 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第6期1154-1161,共8页
通过引进一个反映金属流速不均衡性的参数———流速均方差 ,有效地控制型材挤压成形时金属流动的不均匀性。采用有限变形弹塑性有限元方法 ,对不同挤压参数 (挤压比、摩擦因子 )下铝型材挤压过程进行了数值模拟研究 ,获得了挤压压力、... 通过引进一个反映金属流速不均衡性的参数———流速均方差 ,有效地控制型材挤压成形时金属流动的不均匀性。采用有限变形弹塑性有限元方法 ,对不同挤压参数 (挤压比、摩擦因子 )下铝型材挤压过程进行了数值模拟研究 ,获得了挤压压力、流速均方差和型材件内部应力应变场随挤压参数变化的规律 ,为铝型材挤压工艺参数优化提供了理论参考。 展开更多
关键词 流速均方差 铝型材挤压 弹塑性有限元法 工艺参数
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任意多边形的Delaunay三角剖分 被引量:84
15
作者 丁永祥 夏巨谌 +1 位作者 王英 肖景容 《计算机学报》 EI CSCD 北大核心 1994年第4期270-275,共6页
任意多边形的三角剖分是计算机图形学领域中的一个基本算法,其用途非常广泛.本文利用著名的Delaunay三角剖分的优化性质,提出了一种简洁、通用的任意多边形Delaunay三角剖分算法,并给出了该算法在有限元网格自动生... 任意多边形的三角剖分是计算机图形学领域中的一个基本算法,其用途非常广泛.本文利用著名的Delaunay三角剖分的优化性质,提出了一种简洁、通用的任意多边形Delaunay三角剖分算法,并给出了该算法在有限元网格自动生成过程中的应用. 展开更多
关键词 任意多边形 三角剖分 计算机图形学
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半固态金属成形的本构关系 被引量:12
16
作者 闫洪 夏巨谌 +2 位作者 王高潮 胡国安 李海江 《材料导报》 EI CAS CSCD 2002年第11期8-10,共3页
将半固态金属成形的本构关系的描述分为低固相率的流变模型和高固相率的应力应变率关系,阐述了其发展过程中具有代表性的材料本构关系,为深入研究半固态金属成形工艺提供了参考。
关键词 半固态金属成形 本构关系 流变模型 应力 固相率 塑性成形 铸造
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从动螺旋伞齿轮精锻成形数值模拟和实验研究 被引量:17
17
作者 王华君 夏巨谌 +2 位作者 孙世为 胡国安 王新云 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期14-17,共4页
对从动螺旋伞齿轮的精锻成形过程进行三维刚塑性有限元模拟和实验研究,得出了从动螺旋伞齿轮精锻过程的金属流动规律和变形力参数特征,获得了从动螺旋伞齿轮精锻工艺方法和成形力计算公式,为从动螺旋伞齿轮的精锻成形工艺的应用提供指导。
关键词 螺旋伞齿轮 精密模锻 数值分析 实验
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大模数直齿轮温冷锻精整量的优化选择 被引量:23
18
作者 朱怀沈 夏巨谌 +2 位作者 金俊松 王新云 李大才 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期53-57,共5页
文章针对大模数直齿圆柱齿轮中空分流冷精整工艺中,冷精整量这一关键工艺参数,采用广义胡克定律计算公式得出精整量的最小值,并建立了直齿圆柱齿轮基于中空分流的正向冷挤压精整工艺的三维弹塑性有限元模型,利用DEFORM-3D软件进行模拟分... 文章针对大模数直齿圆柱齿轮中空分流冷精整工艺中,冷精整量这一关键工艺参数,采用广义胡克定律计算公式得出精整量的最小值,并建立了直齿圆柱齿轮基于中空分流的正向冷挤压精整工艺的三维弹塑性有限元模型,利用DEFORM-3D软件进行模拟分析,得到了齿面冷精整量与齿轮锻件的相对壁厚同齿面回弹量之间的变化规律;采用实验方法验证了模拟结果的正确性。研究结果对于大模数直齿圆柱齿轮冷精整量的优化选择,具有重要的指导意义与参考价值。 展开更多
关键词 大模数直齿轮 中空分流成形 冷精整 回弹量 弹塑性有限元
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塑性加工技术的发展趋势 被引量:15
19
作者 董湘怀 黄树槐 +2 位作者 李志刚 夏巨谌 李德群 《中国机械工程》 CAS CSCD 北大核心 2000年第9期1074-1074,1077,共2页
综述 2 1世纪对塑性加工需求的变化 ,为适应这种变化塑性加工及相关技术的主要发展动向 ,以及我们在新世纪面临的任务。
关键词 塑性加工 塑性成形模拟 模具技术 发展趋势
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板冲锻成形新工艺及其在轿车飞轮盘加工中的应用 被引量:17
20
作者 王新云 夏巨谌 +1 位作者 陈志明 胡国安 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期180-184,共5页
该文提出一种新的冲锻复合塑性加工方法,来成形中空且厚差较大的板材零件或者管材零件。其特点是以冲压工序成形出空间形状,并在需要的部位储备金属,随后的锻造工序对该部位压缩增厚,从而得到大厚差整体塑性成形件。并以轿车飞轮盘为实... 该文提出一种新的冲锻复合塑性加工方法,来成形中空且厚差较大的板材零件或者管材零件。其特点是以冲压工序成形出空间形状,并在需要的部位储备金属,随后的锻造工序对该部位压缩增厚,从而得到大厚差整体塑性成形件。并以轿车飞轮盘为实例,进行了有限元分析与试验研究,结果显示,采用该方法进行零件加工,降低了对设备吨位的要求,材料的利用率、加工效率以及零件质量大大提高。 展开更多
关键词 冲锻成形 板材 增厚 整体成形 飞轮盘
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