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航空1/8英寸沉头注油嘴收口过程塑性变形分析及优化
1
作者
张洋
胡隆伟
+4 位作者
罗杰
吴英宏
莫太骞
肖华强
林波
《精密成形工程》
北大核心
2025年第2期219-227,共9页
目的为探明1/8英寸(1英寸≈2.54 cm)沉头注油嘴收口过程中的塑性变形规律并进行工艺优化,揭示成形前初始件尺寸、加工方法、模具形式及其细节尺寸对注油嘴收口过程中塑性变形及显微组织的影响规律,进而有效提高成形后的装配精度,保证制...
目的为探明1/8英寸(1英寸≈2.54 cm)沉头注油嘴收口过程中的塑性变形规律并进行工艺优化,揭示成形前初始件尺寸、加工方法、模具形式及其细节尺寸对注油嘴收口过程中塑性变形及显微组织的影响规律,进而有效提高成形后的装配精度,保证制件注油润滑功能及服役寿命。方法通过对注油嘴的塑性变形收口过程进行有限元仿真分析(如成形方法、模具结构、工件尺寸等),验证了上述因素对收口过程塑性流动的影响规律,并优化了实际工况下的注油嘴成形过程工艺。此外,采用EBSD分析了旋压塑性变形下微观组织的演变规律。结果相对于直压法,旋压过程中成形力较小且成形过程平缓,因此旋压法更有利于注油嘴的直接成形。此外,由不同注油嘴的细节尺寸及旋压参数的有限元模拟分析结果可知,在无顶杆、适中的圆弧半径和芯模转速等条件下成形性能最佳。经较大的塑性变形后,注油嘴在旋压变形位置的晶粒细化效果显著,不仅有助于提升材料的力学性能,还能进一步增强注油嘴在复杂工作环境下的稳定性和耐久性。结论相比于直压法,旋压工艺更适宜于1/8英寸沉头注油嘴的收口成形。
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关键词
注油嘴
结构设计
旋压变形
有限元模拟
塑性变形
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职称材料
题名
航空1/8英寸沉头注油嘴收口过程塑性变形分析及优化
1
作者
张洋
胡隆伟
罗杰
吴英宏
莫太骞
肖华强
林波
机构
贵州航天精工制造有限公司
贵州大学机械工程学院
出处
《精密成形工程》
北大核心
2025年第2期219-227,共9页
基金
国家自然科学基金(52065009)
贵州省基础研究计划(黔科合基础-ZK[2024]重点031)。
文摘
目的为探明1/8英寸(1英寸≈2.54 cm)沉头注油嘴收口过程中的塑性变形规律并进行工艺优化,揭示成形前初始件尺寸、加工方法、模具形式及其细节尺寸对注油嘴收口过程中塑性变形及显微组织的影响规律,进而有效提高成形后的装配精度,保证制件注油润滑功能及服役寿命。方法通过对注油嘴的塑性变形收口过程进行有限元仿真分析(如成形方法、模具结构、工件尺寸等),验证了上述因素对收口过程塑性流动的影响规律,并优化了实际工况下的注油嘴成形过程工艺。此外,采用EBSD分析了旋压塑性变形下微观组织的演变规律。结果相对于直压法,旋压过程中成形力较小且成形过程平缓,因此旋压法更有利于注油嘴的直接成形。此外,由不同注油嘴的细节尺寸及旋压参数的有限元模拟分析结果可知,在无顶杆、适中的圆弧半径和芯模转速等条件下成形性能最佳。经较大的塑性变形后,注油嘴在旋压变形位置的晶粒细化效果显著,不仅有助于提升材料的力学性能,还能进一步增强注油嘴在复杂工作环境下的稳定性和耐久性。结论相比于直压法,旋压工艺更适宜于1/8英寸沉头注油嘴的收口成形。
关键词
注油嘴
结构设计
旋压变形
有限元模拟
塑性变形
Keywords
oil nozzle
structural design
spinning deformation
finite element simulation
plastic deformation
分类号
TG306 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
航空1/8英寸沉头注油嘴收口过程塑性变形分析及优化
张洋
胡隆伟
罗杰
吴英宏
莫太骞
肖华强
林波
《精密成形工程》
北大核心
2025
0
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