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纳米/超细晶切屑形成机理的有限元研究
被引量:
1
1
作者
吴春凌
叶邦彦
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010年第8期78-82,共5页
建立了大负前角和钝圆半径联合作用的大应变切削模型,采用有限元分析软件模拟较低切削速度下刀具前角和钝圆半径对切屑形态、等效应变、应力、应变速率、切削温度和主切削力的影响.结果显示,随着刀具前角的减小和钝圆半径的增加,切削变...
建立了大负前角和钝圆半径联合作用的大应变切削模型,采用有限元分析软件模拟较低切削速度下刀具前角和钝圆半径对切屑形态、等效应变、应力、应变速率、切削温度和主切削力的影响.结果显示,随着刀具前角的减小和钝圆半径的增加,切削变形区中的等效应变、应力、应变速率、切削温度和主切削力均有一定程度的增加,且刀具前角比钝圆半径影响更为显著;负前角切削时,钝圆半径的作用明显减弱;大负前角低速切削时,切屑在相对低的温度、较高的应变速率和应力下发生大剪切应变,形成具有纳米/超细晶结构和高硬度的切屑材料.
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关键词
大应变切削
纳米/超细晶切屑
有限元模拟
微观结构
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职称材料
切削大变形对材料微结构及硬度的影响
2
作者
吴春凌
叶邦彦
吴波
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010年第2期55-59,共5页
在金属切削过程中,剧烈的大剪切变形可以产生具有超细晶结构的切屑,从而使其获得比本体材料更高的硬度和强度.文中比较了不同的金属和合金在各种刀具前角和切削速度下,切屑上产生的剪应变、切屑的微结构及硬度的变化规律.实验结果显示:...
在金属切削过程中,剧烈的大剪切变形可以产生具有超细晶结构的切屑,从而使其获得比本体材料更高的硬度和强度.文中比较了不同的金属和合金在各种刀具前角和切削速度下,切屑上产生的剪应变、切屑的微结构及硬度的变化规律.实验结果显示:随着刀具前角的减小,切屑的微结构显著细化,其硬度随之极大提高;切削速度的减小提高了切屑的硬度,但对其微结构的影响不甚明显;采用负前角刀具在较低的切削速度下能加工出具有超细晶结构和高硬度的切屑材料,而切削速度的提高将使大剪切变形引起的硬度增长变缓.
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关键词
刀具前角
切削速度
塑性变形
硬度
微结构
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职称材料
机械零件图像中直线边缘亚像素定位方法
被引量:
14
3
作者
杨敏
叶邦彦
+1 位作者
牟丽
吴春凌
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003年第12期30-33,共4页
以计算机视觉在机械零件几何参数检测的实际应用为例 ,提出了一种使用高斯拉普拉斯 (LOG )函数检测斜坡状边缘的像素级位置 ,在已知目标为直线边缘的情况下 ,使用最小二乘线性回归把二维的边缘拟合降为一维边缘定位 ,从而使直线边缘定...
以计算机视觉在机械零件几何参数检测的实际应用为例 ,提出了一种使用高斯拉普拉斯 (LOG )函数检测斜坡状边缘的像素级位置 ,在已知目标为直线边缘的情况下 ,使用最小二乘线性回归把二维的边缘拟合降为一维边缘定位 ,从而使直线边缘定位达到亚像素级精度的算法 .同时还进行了空间矩直线边缘亚像素定位算法与本文所提出算法的对比实验 .实验结果表明 :在低噪声图像中 ,两种算法的边缘定位精度均达到满意的结果 。
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关键词
边缘检测
LOG算子
线性回归
空间矩
亚像素
机械零件
计算机视觉
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职称材料
题名
纳米/超细晶切屑形成机理的有限元研究
被引量:
1
1
作者
吴春凌
叶邦彦
机构
华南理工大学机械与汽车工程学院
出处
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010年第8期78-82,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(50605022)
广东省自然科学基金资助项目(06300160)
文摘
建立了大负前角和钝圆半径联合作用的大应变切削模型,采用有限元分析软件模拟较低切削速度下刀具前角和钝圆半径对切屑形态、等效应变、应力、应变速率、切削温度和主切削力的影响.结果显示,随着刀具前角的减小和钝圆半径的增加,切削变形区中的等效应变、应力、应变速率、切削温度和主切削力均有一定程度的增加,且刀具前角比钝圆半径影响更为显著;负前角切削时,钝圆半径的作用明显减弱;大负前角低速切削时,切屑在相对低的温度、较高的应变速率和应力下发生大剪切应变,形成具有纳米/超细晶结构和高硬度的切屑材料.
关键词
大应变切削
纳米/超细晶切屑
有限元模拟
微观结构
Keywords
large-strain machining
nano-crystalline/ultra-fine grained chip
finite element simulation
micro-structure
分类号
TG506 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
切削大变形对材料微结构及硬度的影响
2
作者
吴春凌
叶邦彦
吴波
机构
华南理工大学机械与汽车工程学院
出处
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010年第2期55-59,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(50605022)
广东省自然科学基金资助项目(06300160)
文摘
在金属切削过程中,剧烈的大剪切变形可以产生具有超细晶结构的切屑,从而使其获得比本体材料更高的硬度和强度.文中比较了不同的金属和合金在各种刀具前角和切削速度下,切屑上产生的剪应变、切屑的微结构及硬度的变化规律.实验结果显示:随着刀具前角的减小,切屑的微结构显著细化,其硬度随之极大提高;切削速度的减小提高了切屑的硬度,但对其微结构的影响不甚明显;采用负前角刀具在较低的切削速度下能加工出具有超细晶结构和高硬度的切屑材料,而切削速度的提高将使大剪切变形引起的硬度增长变缓.
关键词
刀具前角
切削速度
塑性变形
硬度
微结构
Keywords
tool rake angle
cutting velocity
plastic deformation
hardness
microstructure
分类号
TG506 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
机械零件图像中直线边缘亚像素定位方法
被引量:
14
3
作者
杨敏
叶邦彦
牟丽
吴春凌
机构
华南理工大学机械工程学院
出处
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003年第12期30-33,共4页
文摘
以计算机视觉在机械零件几何参数检测的实际应用为例 ,提出了一种使用高斯拉普拉斯 (LOG )函数检测斜坡状边缘的像素级位置 ,在已知目标为直线边缘的情况下 ,使用最小二乘线性回归把二维的边缘拟合降为一维边缘定位 ,从而使直线边缘定位达到亚像素级精度的算法 .同时还进行了空间矩直线边缘亚像素定位算法与本文所提出算法的对比实验 .实验结果表明 :在低噪声图像中 ,两种算法的边缘定位精度均达到满意的结果 。
关键词
边缘检测
LOG算子
线性回归
空间矩
亚像素
机械零件
计算机视觉
Keywords
edge inspection
LOG operator
linear regression
spatial moment
subpixel
分类号
TH122 [机械工程—机械设计及理论]
TP391.41 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
纳米/超细晶切屑形成机理的有限元研究
吴春凌
叶邦彦
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
切削大变形对材料微结构及硬度的影响
吴春凌
叶邦彦
吴波
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
机械零件图像中直线边缘亚像素定位方法
杨敏
叶邦彦
牟丽
吴春凌
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003
14
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职称材料
已选择
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