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塑料瓶吹灌封一体机合模机构设计及有限元优化分析
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作者 丁小锋 周利军 +6 位作者 李治伟 黄利军 王东 李乐村 卢永群 许斌 王长朋 《包装工程》 CAS 北大核心 2024年第23期250-257,共8页
目的研发设计塑料瓶吹灌封一体机最关键的合模机构,通过有限元数值仿真方法,分析验证合模机构设计的合理性,为持续进行高强度的合模作业提供保障。方法通过对合模机构进行结构设计,使其具备吹、灌、封一体化功能;采用有限元数值仿真方法... 目的研发设计塑料瓶吹灌封一体机最关键的合模机构,通过有限元数值仿真方法,分析验证合模机构设计的合理性,为持续进行高强度的合模作业提供保障。方法通过对合模机构进行结构设计,使其具备吹、灌、封一体化功能;采用有限元数值仿真方法,对设计的合模机构组件的力学强度及运行过程的位移进行分析。结果合模机构的支撑轴接触部位应力过大,通过将材料2Cr13变更为3Cr13,可提高支撑轴的强度;同时优化合模支撑轴的结构改善接触部位的应力分布。有限元数值仿真结果显示,支撑轴接触部位最大等效应力为394.13 MPa,比原模型最大等效应力下降36.95%,满足结构强度要求。结论合模机构中部合模支撑轴与中间定位板横向接触位置应力集中,是结构设计的薄弱环节;采用有限元数值仿真方法可快速准确地分析合模机构的结构强度,并通过迭代优化设计,确保合模机构作业的可靠性与稳定性;设计的合模机构精度高、运行稳定,满足设计要求。 展开更多
关键词 有限元数值仿真 合模机构 优化设计
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