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薄壁管材内增量成形仿真与实验研究
被引量：
2
1
作者
朱金婷
张睿
+1 位作者
卢安专
党超
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第2期79-85,共7页
将分层制造理论与管材成形技术相结合,提出管材内增量成形工艺。采用数值模拟和实验验证相结合的方法对紫铜管内增量成形过程进行研究,探索了成形工艺参数对成形力的影响规律。结果表明:管壁厚度、径向进给量、成形工具圆角半径和起始...
将分层制造理论与管材成形技术相结合,提出管材内增量成形工艺。采用数值模拟和实验验证相结合的方法对紫铜管内增量成形过程进行研究,探索了成形工艺参数对成形力的影响规律。结果表明:管壁厚度、径向进给量、成形工具圆角半径和起始成形距离对成形力的指数影响因子分别为0.7、0.28、0.21和0.13。此外,讨论了参数取值范围对成形件质量的影响,成形时径向进给量主要影响成形效率和制件截面圆度,成形工具圆角半径主要影响成形制件表面粗糙度,管壁厚度对成形制件破裂缺陷影响较大。
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关键词
内增量成形
成形力
数值模拟
正交实验
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职称材料
题名
薄壁管材内增量成形仿真与实验研究
被引量：
2
1
作者
朱金婷
张睿
卢安专
党超
机构
重庆公共运输职业学院智能装备学院
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第2期79-85,共7页
基金
陕西省教育厅重点实验室科学研究计划项目(12JS072)。
文摘
将分层制造理论与管材成形技术相结合,提出管材内增量成形工艺。采用数值模拟和实验验证相结合的方法对紫铜管内增量成形过程进行研究,探索了成形工艺参数对成形力的影响规律。结果表明:管壁厚度、径向进给量、成形工具圆角半径和起始成形距离对成形力的指数影响因子分别为0.7、0.28、0.21和0.13。此外,讨论了参数取值范围对成形件质量的影响,成形时径向进给量主要影响成形效率和制件截面圆度,成形工具圆角半径主要影响成形制件表面粗糙度,管壁厚度对成形制件破裂缺陷影响较大。
关键词
内增量成形
成形力
数值模拟
正交实验
Keywords
inner incremental forming
forming force
numerical simulation
orthogonal experiment
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
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题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
薄壁管材内增量成形仿真与实验研究
朱金婷
张睿
卢安专
党超
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2021
2
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