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AZ31镁合金热压缩过程中晶粒取向和织构的演变
被引量：
12
1
作者
刘筱
娄燕
+2 位作者
李落星
朱必武
何凤亿
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第8期2141-2147,共7页
利用电子背散射衍射(EBSD)取向成像技术分析AZ31铸态镁合金在不同温度和真应变下热压缩的晶粒取向和织构特点,从晶粒取向和织构角度分析不同温度下其动态再结晶(DRX)的类型。结果表明:在热压缩过程中,350℃时,AZ31铸态镁合金表现为连续...
利用电子背散射衍射(EBSD)取向成像技术分析AZ31铸态镁合金在不同温度和真应变下热压缩的晶粒取向和织构特点,从晶粒取向和织构角度分析不同温度下其动态再结晶(DRX)的类型。结果表明:在热压缩过程中,350℃时,AZ31铸态镁合金表现为连续动态再结晶(CDRX)特征,新晶粒取向与基体相似,具有较强的{0002}基面织构,以基面滑移为主;500℃时,为旋转动态再结晶(RDRX)特征,真应变为0.5时,新晶粒取向与基体偏转成一定角度,具有两种主要的基面织构,由于动态再结晶的定向形核、择优核心长大和旋转动态再结晶造成这两种基面织构弱于350℃时的{0002}基面织构;且随着真应变的增加,其中一种织构由于滑移系的改变而逐渐消失。
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关键词
AZ31镁合金
晶粒取向
织构
动态再结晶
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职称材料
AM80-0.2Sr-1.5Ca镁合金高温压缩过程动态再结晶模拟
被引量：
8
2
作者
李落星
何凤亿
+1 位作者
刘筱
周佳
《湖南大学学报（自然科学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011年第12期46-51,共6页
在Gleeble-1500热压缩实验机上对AM80-0.2Sr-1.5Ca镁合金进行高温压缩实验，得到了该合金在温度为300~450 ℃、应变速率为0.01~1 s-1条件下的流变应力曲线.结合改进的Laasraoui-Jonas（L-J）位错密度模型和Kock-Mecking（K-M）位错密度...
在Gleeble-1500热压缩实验机上对AM80-0.2Sr-1.5Ca镁合金进行高温压缩实验，得到了该合金在温度为300~450 ℃、应变速率为0.01~1 s-1条件下的流变应力曲线.结合改进的Laasraoui-Jonas（L-J）位错密度模型和Kock-Mecking（K-M）位错密度模型，获得AM80-0.2Sr-1.5Ca镁合金在改进的L-J位错密度模型中的应变硬化参数和应变软化参数，建立该合金的动态再结晶模型.利用DEFORM-3D软件，实现了对AM80-0.2Sr-1.5Ca镁合金在450 ℃热压缩实验时微观组织演变和位错密度变化过程的有限元模拟，并与实际热压缩实验微观组织进行对比.研究结果表明：在相同的温度和应变量下，应变速率较低时，AM80-0.2Sr-1.5Ca镁合金组织粗大且晶粒分布不均，随着应变速率增大，再结晶组织细小均匀模拟与实验结果一致，说明求解的应变硬化参数和应变软化参数准确，所建立的动态再结晶模型能准确预测该合金高温压缩过程动态再结晶过程.
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关键词
L—J微观组织模型
微观组织模拟
动态再结晶
位错密度
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职称材料
题名
AZ31镁合金热压缩过程中晶粒取向和织构的演变
被引量：
12
1
作者
刘筱
娄燕
李落星
朱必武
何凤亿
机构
湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室
深圳大学机电与控制工程学院
出处
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第8期2141-2147,共7页
基金
国家自然基金资助项目(51075132)
中国博士后科学基金资助(2011M500124)
+1 种基金
教育部长江学者与创新团队发展计划资助项目(531105050037)
湖南省杰出青年基金资助项目(09JJ1007)
文摘
利用电子背散射衍射(EBSD)取向成像技术分析AZ31铸态镁合金在不同温度和真应变下热压缩的晶粒取向和织构特点,从晶粒取向和织构角度分析不同温度下其动态再结晶(DRX)的类型。结果表明:在热压缩过程中,350℃时,AZ31铸态镁合金表现为连续动态再结晶(CDRX)特征,新晶粒取向与基体相似,具有较强的{0002}基面织构,以基面滑移为主;500℃时,为旋转动态再结晶(RDRX)特征,真应变为0.5时,新晶粒取向与基体偏转成一定角度,具有两种主要的基面织构,由于动态再结晶的定向形核、择优核心长大和旋转动态再结晶造成这两种基面织构弱于350℃时的{0002}基面织构;且随着真应变的增加,其中一种织构由于滑移系的改变而逐渐消失。
关键词
AZ31镁合金
晶粒取向
织构
动态再结晶
Keywords
AZ31 magnesium
grain orientation
texture
dynamic recrystallization
分类号
TG146.2 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
AM80-0.2Sr-1.5Ca镁合金高温压缩过程动态再结晶模拟
被引量：
8
2
作者
李落星
何凤亿
刘筱
周佳
机构
湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室
湖南大学材料科学与工程学院
出处
《湖南大学学报（自然科学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011年第12期46-51,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(51075132)
湖南省杰出青年基金资助项目(09JJ1007)
+1 种基金
教育部长江学者与创新团队发展计划资助项目(531105050037)
湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室自主课题资助项目(61075005)
文摘
在Gleeble-1500热压缩实验机上对AM80-0.2Sr-1.5Ca镁合金进行高温压缩实验，得到了该合金在温度为300~450 ℃、应变速率为0.01~1 s-1条件下的流变应力曲线.结合改进的Laasraoui-Jonas（L-J）位错密度模型和Kock-Mecking（K-M）位错密度模型，获得AM80-0.2Sr-1.5Ca镁合金在改进的L-J位错密度模型中的应变硬化参数和应变软化参数，建立该合金的动态再结晶模型.利用DEFORM-3D软件，实现了对AM80-0.2Sr-1.5Ca镁合金在450 ℃热压缩实验时微观组织演变和位错密度变化过程的有限元模拟，并与实际热压缩实验微观组织进行对比.研究结果表明：在相同的温度和应变量下，应变速率较低时，AM80-0.2Sr-1.5Ca镁合金组织粗大且晶粒分布不均，随着应变速率增大，再结晶组织细小均匀模拟与实验结果一致，说明求解的应变硬化参数和应变软化参数准确，所建立的动态再结晶模型能准确预测该合金高温压缩过程动态再结晶过程.
关键词
L—J微观组织模型
微观组织模拟
动态再结晶
位错密度
Keywords
L-J microstructure model
microstructure simulation
dynamic recrystallization
dislocation density
分类号
TG146.2 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
AZ31镁合金热压缩过程中晶粒取向和织构的演变
刘筱
娄燕
李落星
朱必武
何凤亿
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012
12
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
AM80-0.2Sr-1.5Ca镁合金高温压缩过程动态再结晶模拟
李落星
何凤亿
刘筱
周佳
《湖南大学学报（自然科学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011
8
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