厄瓜多尔某铜矿山低碱铜硫分离研究及应用

1

作者 李浩 代献仁 《现代矿业》 2025年第3期31-34,38,共5页

针对厄瓜多尔某铜矿山在铜硫分离过程中面临的高碱石灰工艺带来的环保问题,提出了采用EF-1309作为抑制剂部分替代石灰的方案,旨在降低外排水pH值并维持生产指标的稳定。通过实验室小型试验和工业试验,系统研究了磨矿细度、矿浆pH值、二... 针对厄瓜多尔某铜矿山在铜硫分离过程中面临的高碱石灰工艺带来的环保问题,提出了采用EF-1309作为抑制剂部分替代石灰的方案,旨在降低外排水pH值并维持生产指标的稳定。通过实验室小型试验和工业试验,系统研究了磨矿细度、矿浆pH值、二段磨矿细度以及EF-1309抑制剂用量对铜硫分离效果的影响。实验室试验确定的最佳试验条件为一段磨矿细度-0.074 mm占60%,矿浆pH值9.5,二段磨矿细度-0.045 mm占75%,EF-1309抑制剂用量250 g/t。实验室闭路试验结果表明,添加EF-1309后,铜精矿品位从25.18%提高至26.96%,回收率从88.86%提高至90.64%。工业试验结果表明,添加EF-1309对精矿指标影响不大,混合回水pH值由9.66降到8.39,pH值明显降低,COD含量由173.78 mg/L降至112.53 mg/L,也得到明显降低,符合环保要求。 展开更多

关键词 黄铜矿 低碱铜硫分离浮选 工业试验

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铜陵有色卡尔多炉渣中稀贵元素的预富集试验 被引量：4

2

作者 代献仁 《金属矿山》 CAS 北大核心 2016年第5期200-203,共4页

富含Au、Ag、Pt、Pd、Se等稀贵元素的卡尔多炉渣在返回卡尔多炉再提金、银前,进行预富集可以提高卡尔多炉的工作效率,降低卡尔多炉的生产成本,解决返回料越积越多问题。铜陵有色金属公司对其卡尔多炉渣进行了浮选预富集工艺研究,结果表... 富含Au、Ag、Pt、Pd、Se等稀贵元素的卡尔多炉渣在返回卡尔多炉再提金、银前,进行预富集可以提高卡尔多炉的工作效率,降低卡尔多炉的生产成本,解决返回料越积越多问题。铜陵有色金属公司对其卡尔多炉渣进行了浮选预富集工艺研究,结果表明:以硫酸亚铁为硫化矿物的活化剂、硫化钠为氧化矿物的活化剂,采用粗选1重点回收硫化矿、粗选2重点回收氧化矿的2粗2精2扫、中矿顺序返回浮选流程,可获得Au、Ag、Pt、Pd、Se品位分别为508.76g/t、55.78%、9.36g/t、16.92g/t、2.94%,Au、Ag、Pt、Pd、Se回收率分别为95.60%、90.09%、78.00%、88.50%、86.70%的浮选精矿;浮选尾矿采用SLon-400型离心选矿机重选,可获得金、银品位分别为9.45g/t和1 600.00g/t,金、银流程回收率分别为2.27%和3.28%的重选精矿;全流程的金、银回收率分别达97.87%和93.37%。因此,浮选—重选工艺是卡尔多炉渣的高效回收工艺,重选尾矿中的金、银可考虑采用化学选矿方法回收。 展开更多

关键词 卡尔多炉渣 浮选 预富集 PAC 离心选矿机重选

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某铜矿球磨机钢球配比离散元仿真模拟分析研究 被引量：1

3

作者 代献仁 肖庆飞 +1 位作者 李云啸 王国彬 《有色金属（选矿部分）》 CAS 2024年第8期107-114,共8页

为解决某铜矿球磨机钢球尺寸配比不合理及磨矿效率低等问题,在不改变碎磨设备及工艺的条件下,对某铜矿Φ7.9 m×13.6 m球磨机进行钢球配比试验研究。结果表明,通过理论计算了球磨机初装配比为Φ80 mm:Φ60 mm:Φ50 mm:Φ40 mm:Φ30 ... 为解决某铜矿球磨机钢球尺寸配比不合理及磨矿效率低等问题,在不改变碎磨设备及工艺的条件下,对某铜矿Φ7.9 m×13.6 m球磨机进行钢球配比试验研究。结果表明,通过理论计算了球磨机初装配比为Φ80 mm:Φ60 mm:Φ50 mm:Φ40 mm:Φ30 mm=15:20:25:20:20,补加配比为Φ80 mm:Φ60 mm:Φ50 mm:Φ40 mm=25:35:20:20;推荐初装磨机内颗粒运动状态更为合理;推荐初装配比中能量≥0.01 J的共2484450组,比现场初装配比提高95286组,推荐补加配比中能量≥0.01 J的共2991435组,较现场初装配比提高122468组;推荐初装配比碰撞总能量比现场初装配比碰撞能量提高了29810 J,钢球与矿石的碰撞能量较现场初装配比提高了2.64个百分点,钢球与钢球的碰撞能量占比降低了2.15个百分点;推荐补加配比碰撞总能量比现场补加配比碰撞能量提高了698673 J,钢球与矿石的碰撞能量较现场补加配比提高了6.60个百分点,钢球与钢球的碰撞能量降低了7.57个百分点。通过离散元数值模拟验证了初装及补加制度的合理性,为现场工业应用提供依据。 展开更多

关键词 磨矿 初装 补加 离散元

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钨钼铋综合回收选矿试验研究

4

作者 代献仁 严川明 肖金雄 《矿业快报》 2008年第12期48-49,89,共3页

针对某含钼多金属硫化矿,钼铋易浮,而白钨含量较低等特点,采用钼铋混浮分离,浮尾再浮回收白钨的实验流程,取得满意的浮选效果。

关键词 多金属硫化矿 混合浮选 常温浮选法

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某铅锌银矿工艺矿物学研究 被引量：8

5

作者 刘智林 叶雪均 +2 位作者 肖金雄 代献仁 吕炳军 《矿业快报》 2008年第12期68-69,共2页

对某铅锌银矿矿石进行了工艺矿物学研究,查清了矿石结构构造和矿物组成,并着重对银矿物组成、嵌布特征、粒级组成等工艺性质进行了研究。

关键词 工艺矿物学 铅锌银矿 载体

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低碱工艺组合药剂回收某铜矿中铜的试验研究

6

作者 代献仁 胡晓星 《有色金属（选矿部分）》 CAS 2024年第7期93-101,共9页

某铜矿主要金属矿物是黄铜矿和黄铁矿,选矿工艺流程为原矿粗磨—铜硫混选后抛尾—混选精矿再磨后铜硫分离,由于铜硫混选采用的捕收剂丁基黄药捕收力较强、选择性较差,混选精矿采用高碱石灰工艺进行铜硫分离,存在石灰易结垢、固结、堵塞... 某铜矿主要金属矿物是黄铜矿和黄铁矿,选矿工艺流程为原矿粗磨—铜硫混选后抛尾—混选精矿再磨后铜硫分离,由于铜硫混选采用的捕收剂丁基黄药捕收力较强、选择性较差,混选精矿采用高碱石灰工艺进行铜硫分离,存在石灰易结垢、固结、堵塞管道、用量不易控制、矿浆pH高以及不利于伴生金、银等贵金属的综合回收等缺点。针对原工艺流程存在的问题,根据矿石性质,在现场工艺流程基础上,采用选择性的铜捕收剂EP与少量丁基黄药组合作捕收剂,进行了低碱条件下浮选回收铜的试验研究。结果表明,采用EP+丁基黄药组合捕收剂的低碱工艺可有效回收某铜矿石中的铜矿物,闭路试验获得了含铜24.11%、含金5.30 g/t、含银62.05 g/t,铜回收率90.71%、金回收率62.94%、银回收率60.15%的铜精矿。与现场丁基黄药高碱工艺相比,新药剂低碱工艺铜精矿的铜品位和铜回收率相当,铜精矿中伴生金、银的品位分别提高了0.3 g/t、1.88 g/t,金、银回收率分别提高了4.68、2.81个百分点。 展开更多

关键词 EP 组合捕收剂 低碱 伴生金银

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水力浮选机对Mirador浮选尾矿中粗颗粒铜矿的预富集试验

7

作者 代献仁 《现代矿业》 CAS 2024年第6期155-158,共4页

为了提高米拉多(Mirador)铜矿的总铜回收率,针对现场粗选尾矿中+75μm粒级铜品位较高、铜损失率大的问题,采用新型Hydrofloat水力浮选机试验,考察了水力浮选机充气量、上升水流量、捕收剂丁基黄药用量和起泡剂F-501用量等因素对粗选尾... 为了提高米拉多(Mirador)铜矿的总铜回收率,针对现场粗选尾矿中+75μm粒级铜品位较高、铜损失率大的问题,采用新型Hydrofloat水力浮选机试验,考察了水力浮选机充气量、上升水流量、捕收剂丁基黄药用量和起泡剂F-501用量等因素对粗选尾矿预富集效果的影响。结果表明:在充气量为0.85 m^(3)/min,上升水流量为5 L/min,丁基黄药用量为20 g/t,F-501用量为20 g/t的情况下进行浮选,可获得铜品位0.30%、回收率86.7%的粗精矿。试验结果可以为现场流程改造提供参考。 展开更多

关键词 粗选尾矿 水力浮选机 粗颗粒浮选

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安徽某低品位铜矿选矿试验

8

作者 弋琳斐 代献仁 《现代矿业》 CAS 2014年第1期31-33,40,共4页

对安徽某原生铜矿石进行了选矿试验研究。选矿试验研究结果表明,采用新型高效组合捕收剂,经1次粗选、2次扫选、3次精选的优先浮选工艺流程,可获得品位为22.01%,回收率为91.35%的铜精矿,铜精矿中金、银回收率分别为77.77%和70.72%。有用... 对安徽某原生铜矿石进行了选矿试验研究。选矿试验研究结果表明,采用新型高效组合捕收剂,经1次粗选、2次扫选、3次精选的优先浮选工艺流程,可获得品位为22.01%,回收率为91.35%的铜精矿,铜精矿中金、银回收率分别为77.77%和70.72%。有用矿物可选性较好,具有开发利用价值。 展开更多

关键词 硫化铜矿 浮选分离 混合捕收剂 开发利用

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转炉渣中有价元素回收试验 被引量：3

9

作者 代献仁 刘军 张贤策 《现代矿业》 CAS 2016年第7期101-103,共3页

转炉渣主要有用元素铜含量为4.01%,铜主要以硫化铜形式存在,分布率为46.01%。以丁基黄药与丁胺黑药为捕收剂,2~#油为起泡剂,在磨矿细度为-0.074 mm占81%,粗选尾矿再磨至-0.044 mm占85%后,经1粗2精2扫浮选闭路试验,获得的精矿铜品位为23.... 转炉渣主要有用元素铜含量为4.01%,铜主要以硫化铜形式存在,分布率为46.01%。以丁基黄药与丁胺黑药为捕收剂,2~#油为起泡剂,在磨矿细度为-0.074 mm占81%,粗选尾矿再磨至-0.044 mm占85%后,经1粗2精2扫浮选闭路试验,获得的精矿铜品位为23.01%、回收率为94.79%。浮选尾矿经1粗1精强磁选,获得的铁精矿铁品位为60.96%。试验结果可以为该转炉渣的综合利用提供技术支持。 展开更多

关键词 转炉渣 浮选 磁选

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某炉渣选铜试验及生产实践 被引量：2

10

作者 代献仁 张永 《现代矿业》 CAS 2019年第10期146-149,共4页

铜陵有色某冶炼厂为回收利用电炉渣和转炉渣两种炉渣中的铜矿物,对两种炉渣进行了工艺矿物学研究,两种炉渣选矿工艺研究结果表明:电炉渣必须采用连续磨矿的细磨工艺,铜矿物才能得到有效回收;转炉渣则适宜采用阶段磨矿—阶段浮选工艺。同... 铜陵有色某冶炼厂为回收利用电炉渣和转炉渣两种炉渣中的铜矿物,对两种炉渣进行了工艺矿物学研究,两种炉渣选矿工艺研究结果表明:电炉渣必须采用连续磨矿的细磨工艺,铜矿物才能得到有效回收;转炉渣则适宜采用阶段磨矿—阶段浮选工艺。同时,为了实现一个选矿厂处理两种炉渣的难题,根据两种炉渣的试验结果,结合渣选厂磨浮工艺及设备现状,选矿技术人员发明了一键切换式多功能磨浮生产线,即通过矿浆管道上阀门的不同切换方式,分别获得连续磨矿工艺和阶段磨矿—阶段浮选工艺,达到了分时段处理电炉渣和转炉渣的目的。生产实践表明,一键切换式磨浮生产线生产稳定且便于管理,两种炉渣选别指标良好,处理电炉渣时可获得铜精矿品位21.05%、回收率71.09%的选别指标;处理转炉渣时可获得铜精矿品位25.12%、回收率97.35%的选别指标,经济效益和社会效益显著。 展开更多

关键词 炉渣 连续磨矿工艺 阶段磨矿阶段选别工艺 一键切换式磨浮生产线

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安徽某铜矿山浮选柱半工业试验 被引量：4

11

作者 代献仁 陈洲 +2 位作者 袁启东 刘军 张永 《金属矿山》 CAS 北大核心 2020年第4期78-83,共6页

安徽某铜矿山现场采用优先浮铜—选铜尾矿磁选回收磁铁矿及磁黄铁矿—磁选尾矿浮选回收黄铁矿的工艺流程。浮选作业均采用常规浮选机,当原矿品位降低时,精矿铜品位难以达到设计指标。为提高铜精矿品位,在实验室试验的基础上,分别采用CC... 安徽某铜矿山现场采用优先浮铜—选铜尾矿磁选回收磁铁矿及磁黄铁矿—磁选尾矿浮选回收黄铁矿的工艺流程。浮选作业均采用常规浮选机,当原矿品位降低时,精矿铜品位难以达到设计指标。为提高铜精矿品位,在实验室试验的基础上,分别采用CCF型浮选柱和旋流-静态微泡浮选柱进行半工业试验。现场结果表明:采用浮选柱的精矿品位均高于同期现场精矿品位,其中CCF型浮选柱的精矿品位高达21.01%,比同期生产指标提高了2.9个百分点,旋流-静态微泡浮选柱的精矿品位为19.96%,比同期现场生产指标提高了1.05个百分点。说明CCF型浮选柱更适合于处理该矿石。 展开更多

关键词 铜矿 浮选 CCF型浮选柱 旋流-静态微泡浮选柱 半工业试验

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铜陵有色某选厂硫粗精矿浮选柱半工业试验

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作者 代献仁 陈洲 +2 位作者 袁启东 刘军 张永 《现代矿业》 CAS 2019年第11期172-173,175,共3页

铜陵有色某选厂硫粗精矿主要成分为黄铁矿、磁黄铁矿和部分易浮脉石矿物,采用常规浮选机分选,所得硫精矿品位较低。为了提高精矿品质,进行了3种不同流程结构的浮选柱半工业试验。结果表明,采用浮选柱既简化了流程结构又有效提高了硫精... 铜陵有色某选厂硫粗精矿主要成分为黄铁矿、磁黄铁矿和部分易浮脉石矿物,采用常规浮选机分选,所得硫精矿品位较低。为了提高精矿品质,进行了3种不同流程结构的浮选柱半工业试验。结果表明,采用浮选柱既简化了流程结构又有效提高了硫精矿品位,其中半闭路流程因精矿品位达标且回收率也较高,因此更适合处理该矿石。因磁黄铁矿可浮性较差,而浮选柱浮选路径又相对较长,因此浮选柱工艺的硫回收率低于浮选机工艺。 展开更多

关键词 黄铁矿 磁黄铁矿 浮选柱 半工业试验

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某铜冶炼渣中回收铜铁试验研究 被引量：4

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作者 代献仁 林小凤 +2 位作者 袁启东 陈洲 刘军 《现代矿业》 CAS 2021年第7期116-119,共4页

针对铜渣中存在大量有价金属元素,堆存这些富含铁、铜的铜渣一方面占用大量土地、污染环境,另一方面还存在资源浪费的问题,为了回收铜冶炼渣中的有价金属元素铜、铁,进行了铜渣化学组成及结构分析,研究了碱度、冷却速度等因素对回收铜... 针对铜渣中存在大量有价金属元素,堆存这些富含铁、铜的铜渣一方面占用大量土地、污染环境,另一方面还存在资源浪费的问题,为了回收铜冶炼渣中的有价金属元素铜、铁,进行了铜渣化学组成及结构分析,研究了碱度、冷却速度等因素对回收铜、铁精矿质量的影响。试验结果表明,采用浮选与磁选综合回收铜冶炼渣中的铜、铁,在铜渣碱度0.45、复合改性剂用量12%、熔渣温度1350℃、缓冷终点温度900℃、冷却速度1.5℃/min、保温时间120 min的条件下所得的铜渣,采用2粗3精3扫工艺流程,可获得铜品位21.04%、铜回收率74.22%的铜精矿,选铜尾矿磁选选铁可获得铁品位56.50%、铁回收率61.80%的铁精矿。 展开更多

关键词 铜冶炼渣 综合回收 金属铜 金属铁

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铜陵有色某选厂硫粗精矿连选试验 被引量：1

14

作者 代献仁 王周和 《现代矿业》 CAS 2020年第1期152-155,共4页

铜陵有色某选矿厂硫矿物以黄铁矿和磁黄铁矿为主,现场硫粗精矿经再选后,硫精矿全硫加全铁含量难以达到90%的目标要求,硫精矿经烧酸后所得红粉铁品位低,附加值不高,严重影响企业经济效益。为了实现硫精矿的提质降杂,根据黄铁矿可浮性较好... 铜陵有色某选矿厂硫矿物以黄铁矿和磁黄铁矿为主,现场硫粗精矿经再选后,硫精矿全硫加全铁含量难以达到90%的目标要求,硫精矿经烧酸后所得红粉铁品位低,附加值不高,严重影响企业经济效益。为了实现硫精矿的提质降杂,根据黄铁矿可浮性较好,磁黄铁矿可浮性较差且具有弱磁性等性质特点,在试验室采用分步浮选工艺,即优先回收可浮性较好的黄铁矿,浮尾强磁—浮选回收磁黄铁矿的流程,实现了对黄铁矿和磁黄铁矿的高效回收。为进一步验证分步浮选工艺流程的合理性,在现场分出一部分硫粗精矿矿浆进行了连选试验,连选试验获得的总硫精矿含硫46.31%,全硫加全铁含量为91.60%,硫作业回收率为80.28%;连选试验现场硫精矿含硫39.67%,全硫加全铁含量为80.52%,硫作业回收率为73.94%。连选试验所得硫精矿全硫加全铁含量较现场高11.08个百分点,硫回收率较现场高6.34个百分点。连选试验结果为现场硫粗精矿再选工艺改造提供了技术及理论依据。 展开更多

关键词 黄铁矿 磁黄铁矿 分步浮选 连选试验

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选冶联合工艺预富集阳极泥中稀贵元素的试验研究

15

作者 代献仁 《有色金属（选矿部分）》 北大核心 2017年第4期58-63,共6页

铜阳极泥是铜阳极板电解过程中产生的副产品,含有金、银、铂、钯等稀贵元素。目前,铜陵有色所采用的卡尔多炉火法工艺能实现对阳极泥中稀贵元素的综合回收,但该工艺存在处理能力低,生产成本高等缺点。若在阳极泥进入卡尔多炉前,采用选... 铜阳极泥是铜阳极板电解过程中产生的副产品,含有金、银、铂、钯等稀贵元素。目前,铜陵有色所采用的卡尔多炉火法工艺能实现对阳极泥中稀贵元素的综合回收,但该工艺存在处理能力低,生产成本高等缺点。若在阳极泥进入卡尔多炉前,采用选冶联合工艺对阳极泥中的稀贵元素进行富集,预富集后精矿再进入卡尔多炉处理,则可以降低阳极泥处理成本,实现企业经济效益最大化。试验在酸性矿浆条件下,以铁粉作为还原剂,通过擦洗反应把阳极泥中金、银的氯化物还原成单质,然后以六偏磷酸钠作为调整剂,以丁基黄药+丁基铵黑药作为捕收剂对金、银等稀贵元素进行浮选预富集,取得了满意的选别指标。最终精矿中金、银、铂、钯、硒品位分别为6 525.2 g/t、29.4%、70.1 g/t、145.9 g/t和18.54%,回收率分别为98.59%、99.01%、93.70%、94.61%和96.60%。 展开更多

关键词 阳极泥 擦洗还原 选冶联合工艺 预富集

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米拉多铜矿精选系统工艺流程优化及实践

16

作者 代献仁 杨旭 伍红强 《现代矿业》 CAS 2023年第7期173-176,共4页

为解决米拉多铜矿分离尾矿含铜较高、铜精选作业回收率较低的技术难题,对再磨分级参数、精选工艺流程进行了优化,对药剂制度进行了完善。现场生产实践表明:分离尾矿含铜由0.213%降至0.109%,铜精选作业回收率由96.22%提高至97.62%;精选... 为解决米拉多铜矿分离尾矿含铜较高、铜精选作业回收率较低的技术难题,对再磨分级参数、精选工艺流程进行了优化,对药剂制度进行了完善。现场生产实践表明:分离尾矿含铜由0.213%降至0.109%,铜精选作业回收率由96.22%提高至97.62%;精选系统工艺流程优化后,每年可多回收铜金属1300 t,经济效益显著。 展开更多

关键词 米拉多铜矿 再磨分级 精选系统 生产实践

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异步浮选工艺回收米拉多铜矿试验研究 被引量：4

17

作者 李冬 代献仁 李世男 《现代矿业》 CAS 2021年第7期112-115,143,共5页

米拉多铜矿属于低品位铜硫矿石,为了有效回收有价金属元素铜、金、银,针对其存在黄铁矿嵌布粒度较粗,黄铜矿嵌布粒度不均匀,部分黄铜矿粒径小于0.020 mm且包裹在黄铁矿和脉石矿物中的问题,进一步分析了米拉多铜矿石的性质特点,进行了异... 米拉多铜矿属于低品位铜硫矿石,为了有效回收有价金属元素铜、金、银,针对其存在黄铁矿嵌布粒度较粗,黄铜矿嵌布粒度不均匀,部分黄铜矿粒径小于0.020 mm且包裹在黄铁矿和脉石矿物中的问题,进一步分析了米拉多铜矿石的性质特点,进行了异步选铜工艺研究,通过优先回收可浮性较好的粗颗粒铜矿物、再采用混浮再磨再选工艺回收细颗粒铜矿物,取得了良好的选别指标。试验结果表明:采用异步浮选—中矿再磨再选工艺,可得到含铜26.34%、含金3.01 g/t、含银48.88 g/t的铜精矿,铜、金、银回收率分别为91.15%,47.62%和66.89%。 展开更多

关键词 异步浮选 中矿磨矿 铜硫分离

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国外某斑岩型铜矿石的浮选试验研究 被引量：2

18

作者 鱼光辉 代献仁 《现代矿业》 CAS 2023年第12期146-150,共5页

国外某大型斑岩型铜矿表层矿石不仅存在较大品位差异,而且存在铜矿物嵌布粒度和含泥量差异,总体来说品位较低的矿石铜矿物嵌布粒度较细、含泥量较高,矿石较难选。为了获得较稳定合格的铜精矿,对4种有代表性矿样和3种配矿样进行了选矿试... 国外某大型斑岩型铜矿表层矿石不仅存在较大品位差异,而且存在铜矿物嵌布粒度和含泥量差异,总体来说品位较低的矿石铜矿物嵌布粒度较细、含泥量较高,矿石较难选。为了获得较稳定合格的铜精矿,对4种有代表性矿样和3种配矿样进行了选矿试验研究。结果表明:①较高品位的铜矿石即使二段磨矿细度较粗,仍能获得较高品位铜精矿;较低品位的铜矿石即使二段磨矿细度较细,仍难获得合格品位的铜精矿。②在相同磨矿细度下,品位较高矿石占比大的配矿样对应的铜精矿品位和回收率较高,品位较高矿石占比50%情况下的配矿样对应的铜精矿品位和回收率较低。③矿石在一段磨矿细度为-0.074 mm占64%情况下3次铜硫混合粗选、混合粗精矿二段磨矿细度为-0.045mm占86%情况下1粗2精2扫铜硫分离,可获得铜品位26.18%、铜回收率89.54%的铜精矿,硫品位为26.79%、硫回收率为82.68%的硫精矿,试验指标理想。因此,合理配矿是保证精矿品质达标的关键。 展开更多

关键词 斑岩型铜矿石 铜硫混合浮选 磨矿细度 配矿

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Mirador铜矿低碱度铜硫分离试验研究 被引量：2

19

作者 李世男 鱼光辉 +1 位作者 代献仁 李冬 《现代矿业》 CAS 2023年第3期168-170,174,共4页

为解决Mirador铜矿尾矿外排水pH值较高的技术难题,在工艺矿物学研究的基础上,以ML-1和石灰作为铜、硫分离作业的组合抑制剂进行了试验研究。试验结果表明:在pH值11.0的条件下,当ML-1用量为200 g/t时,实现了铜硫分离,闭路试验获得的铜精... 为解决Mirador铜矿尾矿外排水pH值较高的技术难题,在工艺矿物学研究的基础上,以ML-1和石灰作为铜、硫分离作业的组合抑制剂进行了试验研究。试验结果表明:在pH值11.0的条件下,当ML-1用量为200 g/t时,实现了铜硫分离,闭路试验获得的铜精矿含铜26.52%、铜回收率89.01%,闭路试验结果为Mirador铜矿低碱度铜、硫分离提供了技术依据。 展开更多

关键词 硫化铜矿 铜硫分离 低碱度 抑制剂

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安徽某铜矿矿石混合浮选分离试验 被引量：1

20

作者 张应 代献仁 《现代矿业》 CAS 2017年第3期145-148,152,共5页

针对安徽某铜矿铜硫分离时部分硫矿物难以抑制,混浮时少量硫难以上浮,造成铜精矿品位不高及硫回收率偏低的问题,对混合精矿采用活性碳进行脱药,脱药后再加入石灰抑硫浮铜,采用铜硫混浮再分离、分离尾矿和混中矿再磨再分离流程,获得了总... 针对安徽某铜矿铜硫分离时部分硫矿物难以抑制,混浮时少量硫难以上浮,造成铜精矿品位不高及硫回收率偏低的问题,对混合精矿采用活性碳进行脱药,脱药后再加入石灰抑硫浮铜,采用铜硫混浮再分离、分离尾矿和混中矿再磨再分离流程,获得了总铜精矿铜品位为18.07%、总铜回收率为88.61%,硫精矿硫品位为38.95%、硫回收率为80.01%的满意指标。 展开更多

关键词 铜硫分离 活性炭 石灰 浮选

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