针对天然气液化过程存在能耗大、成本高等问题,通过以Peng-Robinson热力学模型为基础的工艺流程模拟探讨了中、高压冷剂压力和温度对装置单位能耗的影响规律,利用二次回归正交设计进行了优化改进并验证了优化改进方案的可靠性。结果表明...针对天然气液化过程存在能耗大、成本高等问题,通过以Peng-Robinson热力学模型为基础的工艺流程模拟探讨了中、高压冷剂压力和温度对装置单位能耗的影响规律,利用二次回归正交设计进行了优化改进并验证了优化改进方案的可靠性。结果表明,由二次回归正交设计拟合得到的回归方程不但能够准确描述混合冷剂各关键操作参数与装置单位能耗之间的关系,而且还可以有效地预测最佳工艺条件。当中、高压冷剂的压力和温度分别为1 890、3 760 k Pa及38、37℃时,天然气液化装置实际单位能耗仅为393.228 k Wh/t,较改进前降低了5.54%,节能效果显著。展开更多
文摘针对天然气液化过程存在能耗大、成本高等问题,通过以Peng-Robinson热力学模型为基础的工艺流程模拟探讨了中、高压冷剂压力和温度对装置单位能耗的影响规律,利用二次回归正交设计进行了优化改进并验证了优化改进方案的可靠性。结果表明,由二次回归正交设计拟合得到的回归方程不但能够准确描述混合冷剂各关键操作参数与装置单位能耗之间的关系,而且还可以有效地预测最佳工艺条件。当中、高压冷剂的压力和温度分别为1 890、3 760 k Pa及38、37℃时,天然气液化装置实际单位能耗仅为393.228 k Wh/t,较改进前降低了5.54%,节能效果显著。
