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“磨矿—筛分—筛下浮选”联合工艺回收高品位铜炉渣中的铜
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作者 尹政道 刘殿文 +2 位作者 于星才 谢海云 王涵 《矿冶》 2025年第2期280-288,共9页
云南某冶炼炉渣铜品位达3.70%,其中铜主要以硫化铜和金属铜形式赋存。由于金属铜含量较高,传统浮选工艺及常规药剂制度难以实现铜的高效回收。针对该炉渣的矿物学特性,本研究优化了浮选工艺参数,并开发了“磨矿—筛分—筛下浮选”联合... 云南某冶炼炉渣铜品位达3.70%,其中铜主要以硫化铜和金属铜形式赋存。由于金属铜含量较高,传统浮选工艺及常规药剂制度难以实现铜的高效回收。针对该炉渣的矿物学特性,本研究优化了浮选工艺参数,并开发了“磨矿—筛分—筛下浮选”联合选矿新工艺。试验结果表明,该工艺可分别获得筛上铜精矿和筛下浮选铜精矿,混合后铜品位达16.05%,总回收率为96.23%,尾矿铜品位降至0.18%。该工艺显著提升了铜的回收效率,实现了炉渣中铜的深度回收,同时具有显著的经济效益,为高品位铜炉渣的高效选矿提供了技术参考和实践依据。 展开更多
关键词 高品位铜炉渣 金属铜 磨矿 筛分 深度选铜
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云南某铜炉渣中铜深度浮选回收试验研究 被引量:1
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作者 尹政道 王涵 +2 位作者 申培伦 于星才 刘殿文 《有色金属(选矿部分)》 CAS 2024年第12期63-71,共9页
为改善云南某冶炼厂铜炉渣浮选尾矿铜品位高、铜回收率低的问题,研究了该铜炉渣中铜的深度浮选回收方法。工艺矿物学研究表明,试验炉渣样中主要可回收的有价元素为铜,品位为3.42%;铜矿物以硫化铜矿为主,单体解离度较高约为65%,嵌布粒度... 为改善云南某冶炼厂铜炉渣浮选尾矿铜品位高、铜回收率低的问题,研究了该铜炉渣中铜的深度浮选回收方法。工艺矿物学研究表明,试验炉渣样中主要可回收的有价元素为铜,品位为3.42%;铜矿物以硫化铜矿为主,单体解离度较高约为65%,嵌布粒度在0.005~0.64 mm,铜矿物嵌布粒度粗细不均,粒径在0.106 mm以上的粗颗粒占比约为40%,单体解离度较好,微细粒级矿物占比约为20%,连生较为严重。根据铜矿物中粗颗粒矿物单体解离度高,微细粒矿物连生严重的特点,制定了“阶磨阶选—快速浮选—协同捕收”的选矿流程,引入了新型的酯类硫化矿捕收剂LS-201,与丁基黄药进行协同捕收。分析讨论了磨矿细度、药剂种类及用量对铜浮选回收的影响。在一段磨矿细度为-0.074 mm占70%、快速浮选捕收剂丁基黄药与LS-201用量为120 g/t(比例为2∶1)、二段磨矿细度为-0.045 mm占85%、活化剂硫化钠用量为40 g/t、快浮尾矿再选捕收剂丁基黄药与LS-201用量为90 g/t(比例为2∶1)、起泡剂松醇油用量为20 g/t的条件下,浮选闭路试验获得铜品位为21.89%、铜回收率为95.60%的混合精矿,同时尾矿中铜品位仅为0.18%,指标良好。本研究实现了对铜炉渣中铜资源的深度回收,提供了一种铜炉渣二次资源利用的新思路。 展开更多
关键词 铜炉渣 快速浮选 阶磨阶选 协同捕收
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铜冶炼炉渣浮选研究进展及发展趋势 被引量:1
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作者 王亮 刘殿文 +4 位作者 王涵 申培伦 于星才 兰胜宗 尹政道 《有色金属(选矿部分)》 CAS 2024年第9期87-96,共10页
火法炼铜是金属铜资源的主要产出方式,每生产1 t铜将排放约2.2 t铜炉渣。铜炉渣的简单露天堆存不仅造成大量的土地资源浪费,同时也是对资源本身的浪费,并且铜炉渣中所含有的有毒有害组分还会导致土壤污染、水污染等一系列环境问题。因... 火法炼铜是金属铜资源的主要产出方式,每生产1 t铜将排放约2.2 t铜炉渣。铜炉渣的简单露天堆存不仅造成大量的土地资源浪费,同时也是对资源本身的浪费,并且铜炉渣中所含有的有毒有害组分还会导致土壤污染、水污染等一系列环境问题。因此针对铜炉渣的资源化利用不仅可以回收利用其中的有价金属,而且可以从源头解决由铜炉渣堆存导致的环境问题。在铜炉渣中,铜是最主要的有价金属资源。浮选法也是铜炉渣中铜资源回收最为经济和有效的方法。因此针对铜炉渣浮选领域的研究对实现铜炉渣的高效资源化利用有着十分重要的意义。从铜炉渣的矿物性质、浮选工艺和浮选药剂三个方面综合阐述了目前铜炉渣浮选领域的研究现状。从矿物特性出发,分析了铜炉渣浮选与天然铜矿物浮选之间的差异性,并总结了铜炉渣浮选工艺的独特性,着重介绍了目前常见的铜炉渣浮选药剂,并对其进行了归类总结,指明了不同类型的浮选药剂在铜炉渣浮选中的适用性以及作用机理,最后总结了铜炉渣独特的矿物特性以及目前铜炉渣普遍存在浮选回收率低、精矿品位低和尾矿品位高的原因。铜炉渣浮选仍然沿用传统硫化铜矿物的浮选药剂,药剂种类较少,因此应该根据铜炉渣的矿物特性开发更适用于铜炉渣的高效浮选药剂以及研发独特的铜炉渣磨矿设备和选矿工艺,以促进铜炉渣的高效资源化利用。 展开更多
关键词 铜炉渣 二次资源利用 浮选药剂 浮选工艺
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