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真空热处理炉PLC温控系统的设计研究 被引量：1
1
作者 刘一鸥 《工业加热》 2025年第2期16-19,共4页
材料热处理技术作为改善材料性能的重要手段,能够提升材料的物理以及化学性质,使其达到特定性能要求。真空热处理炉作为热处理的主要设备,将其应用于金属合金加工能够提升金属耐腐蚀性以及强度,将其应用于电子元器件制造能够改善导体的... 材料热处理技术作为改善材料性能的重要手段,能够提升材料的物理以及化学性质,使其达到特定性能要求。真空热处理炉作为热处理的主要设备,将其应用于金属合金加工能够提升金属耐腐蚀性以及强度,将其应用于电子元器件制造能够改善导体的导电性。为了优化真空热处理过程,改善控制精度以及系统的稳定性,需要引入更为先进的自动控制系统。PLC温度控制系统能够实现对真空热处理炉运行系数调整,使得生产过程更为智能化以及可控化。从真空热处理炉的构造以及工作原理入手,讨论PLC控制的组合以及优势,并对系统具体软件设计进行介绍,希望能够提高真空热处理炉的运行效率,减少资源浪费,为未来智能制造提供思路,为工业可持续发展提供有力的支持。 展开更多
关键词 真空热处理炉 PLC 温控系统
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转炉煤气干法系统蒸发冷却装置设计分析
2
作者 蓝飞 方向 周光娜 《工业加热》 2025年第2期42-45,共4页
从工作原理、组成、主要特点、设计参数、入口喷淋布置的重要性、粉尘收集六个方面对转炉煤气干法系统蒸发冷却装置进行分析论述,采用三维软件对蒸发冷却装置内部的温度场、速度场进行了数值模拟,得出了水雾完全蒸发所需时间与烟气流的... 从工作原理、组成、主要特点、设计参数、入口喷淋布置的重要性、粉尘收集六个方面对转炉煤气干法系统蒸发冷却装置进行分析论述,采用三维软件对蒸发冷却装置内部的温度场、速度场进行了数值模拟,得出了水雾完全蒸发所需时间与烟气流的断面速度和水雾粒径的关系图,蒸发冷却器的容积与冷却器筒体直径和水雾粒径有关,冷却器筒体直径和长度的大小取决于烟气流的断面速度和烟气流通过冷却器时水雾完全汽化蒸发所需的时间。蒸发冷却器入口存在气流偏流情况,通过调整喷枪的周向分布和插入深度来增加蒸发冷却器右侧测喷淋强度,可以有效的提高出口气体温度的均匀性与减小器壁高温区域,避免蒸发冷却器整体变形和内壁结垢。研究结果表明:必须保证烟气在蒸发冷却器内有足够的停留时间,以保证烟气冷却和液滴完全蒸发;选用喷枪的雾化效果要好,同时需定期检查维护;喷淋断面覆盖完全,喷淋强度分布要与烟气流量分布相一致,以利于烟气冷却和增加液滴和粉尘接触几率;应降低香蕉弯内和香蕉弯出口的烟气流速,利于粉尘收集。 展开更多
关键词 蒸发冷却装置 设计参数 研究综述 数值模拟
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直轧工艺下长寿命中间包挡渣墙优化与实践
3
作者 徐伟 李硕 +4 位作者 张文祥 武晓阳 高赛 李超 柳晓辉 《工业加热》 2025年第4期40-43,共4页
某公司1#、2#连铸机采用高拉速浇钢配合棒材直轧工艺,中间包结构形式为“T”型,工作拉速稳定在4.2 m/min。在直轧工艺下会造成中间包挡渣墙较严重的物理冲刷和化学侵蚀,为进一步实现连铸高效率生产,满足高拉速长寿命中间包要求。实现挡... 某公司1#、2#连铸机采用高拉速浇钢配合棒材直轧工艺,中间包结构形式为“T”型,工作拉速稳定在4.2 m/min。在直轧工艺下会造成中间包挡渣墙较严重的物理冲刷和化学侵蚀,为进一步实现连铸高效率生产,满足高拉速长寿命中间包要求。实现挡渣墙与中间包寿命同步,通过重新设计挡渣墙放渣口,优化挡渣墙结构和改进挡渣墙材质,使用镁质代替原高铝材质技术,来提高在高拉速工况下中间包挡渣墙使用寿命。在连铸机4.2 m/min的高拉速工况下,中间包挡渣墙使用寿命由20 h提高到35 h,实现连铸高效率生产,满足高拉速长寿命中间包要求。 展开更多
关键词 中间包 挡渣墙 长寿命 优化实践
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直轧工艺下滑块刺钢原因分析及改进
4
作者 孙成翔 张文祥 +2 位作者 武晓阳 王爱东 姜名贞 《工业加热》 2025年第3期25-28,共4页
某公司中间包在直轧工艺下,在浇注和更换滑块作业过程中存在滑块刺钢问题,致使中间包异常下线,严重影响连铸生产稳定顺行。对中间包快换机构滑块刺钢原因进行分析,通过提高弹簧压下量测量精度,提高滑块检测标准,优化滑块生产工艺,液压... 某公司中间包在直轧工艺下,在浇注和更换滑块作业过程中存在滑块刺钢问题,致使中间包异常下线,严重影响连铸生产稳定顺行。对中间包快换机构滑块刺钢原因进行分析,通过提高弹簧压下量测量精度,提高滑块检测标准,优化滑块生产工艺,液压缸微调工具设计及应用等措施,解决了高拉速工况下中间包浇注和更换滑块作业过程滑块刺钢问题。滑块刺钢事故率由1.5次/万t钢降低到0.1次/万t钢以下,提高了中间包使用安全性能,实现连铸高效率生产。 展开更多
关键词 直轧 快换机构 滑块 刺钢 工具
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一种中间包烘烤和开浇装置的研制与应用
5
作者 张垚 张文祥 +3 位作者 武晓阳 王爱东 马旭朝 姜名贞 《工业加热》 2025年第1期64-67,共4页
某公司1#、2#连铸机采用高拉速浇钢配合棒材直轧工艺,中间包结构形式为“T”型,连铸机采用6机6流165 mm×165 mm断面,最高拉速达4.5 m/min,工作拉速稳定在4.2 m/min。在如此高拉速浇钢情况下加剧了中间包上水口侵蚀,频繁出现上水口... 某公司1#、2#连铸机采用高拉速浇钢配合棒材直轧工艺,中间包结构形式为“T”型,连铸机采用6机6流165 mm×165 mm断面,最高拉速达4.5 m/min,工作拉速稳定在4.2 m/min。在如此高拉速浇钢情况下加剧了中间包上水口侵蚀,频繁出现上水口侵蚀扩径、炸裂现象,中间包寿命因上水口原因维持在较低水平。针对该公司高拉速长寿命中间包上水口使用寿命低、耐材成本高的现状,为进一步实现连铸高效率生产,满足高拉速长寿命中间包要求,对高拉速中间包烘烤和开浇进行优化。通过中间包烘烤和开浇装置的研发并推广应用,解决高拉速工况下上水口侵蚀扩径、炸裂问题,提高中间包上水口使用寿命,实现与中间包寿命同步。 展开更多
关键词 中间包 烘烤 开浇 研制应用
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回转窑筒体节更换技术
6
作者 邹国平 王昌学 +2 位作者 张家轩 杨明洪 代朝君 《安装》 2025年第4期30-32,共3页
以红塔滇西水泥厂3#回转窑筒体节更换工程为例,从测量、筒体支撑、切割、组对、新旧筒体段节吊装和筒体焊接变形控制等方面,详细阐述了筒体节更换的关键技术。采用该技术无需整段拆除筒体即可完成筒体节的更换,且更加经济、安全、高效。
关键词 回转窑 测量 支撑 切割 组对 调整
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基于非线性接触磨损理论的连铸机扇形段辊道磨损模拟与优化研究
7
作者 杨志平 《工程建设与设计》 2025年第10期67-69,共3页
针对连铸机扇形段辊道磨损问题,提出基于非线性接触磨损理论的磨损模拟计算方法。通过构建连铸机扇形段辊道磨损模型,并利用Nastran有限元技术软件进行模拟计算,探究设备安装精度造成的不同压下量和弧度对辊道磨损的影响。结果显示,压... 针对连铸机扇形段辊道磨损问题,提出基于非线性接触磨损理论的磨损模拟计算方法。通过构建连铸机扇形段辊道磨损模型,并利用Nastran有限元技术软件进行模拟计算,探究设备安装精度造成的不同压下量和弧度对辊道磨损的影响。结果显示,压下量增大,则辊子预测寿命减少;辊道弧度越大,磨损深度越小。模拟计算结果与实际检测结果吻合度在97%以上。 展开更多
关键词 有限元分析 模拟实验 辊道 连铸机 设备维护
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连铸结晶器铜板长寿化研究现状
8
作者 芮灿 傅卫 吕春雷 《科技创新与应用》 2025年第4期148-151,共4页
结晶器铜板是连铸机中的核心部件,其性能与寿命是影响连铸生产效率和铸坯质量的关键。初步分析结晶器铜板的失效形式及机理,并围绕结晶器铜板本体强化、铜板结构及连铸工艺优化、铜板表面涂层强化3个方面综述连铸结晶器铜板长寿化研究... 结晶器铜板是连铸机中的核心部件,其性能与寿命是影响连铸生产效率和铸坯质量的关键。初步分析结晶器铜板的失效形式及机理,并围绕结晶器铜板本体强化、铜板结构及连铸工艺优化、铜板表面涂层强化3个方面综述连铸结晶器铜板长寿化研究现状。 展开更多
关键词 结晶器铜板 热喷涂 激光熔覆 连铸机 连铸工艺
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基于稠密点云三维重建技术的钢包在线检测系统的设计及应用
9
作者 徐东 《数字技术与应用》 2025年第4期226-228,共3页
钢水属于高温熔融金属,钢包负责各转炉-精炼-连铸之间钢水的转运。在转运过程中,随着钢水的冲刷和侵蚀作用,钢包耐材部分会不断变薄,钢包内衬砖的作用是保护钢包壳,减少钢水温度的散失,厚度异常变薄,会造成钢水温降大,以及额外的升温电... 钢水属于高温熔融金属,钢包负责各转炉-精炼-连铸之间钢水的转运。在转运过程中,随着钢水的冲刷和侵蚀作用,钢包耐材部分会不断变薄,钢包内衬砖的作用是保护钢包壳,减少钢水温度的散失,厚度异常变薄,会造成钢水温降大,以及额外的升温电耗和周期延长。如果钢包内衬侵蚀过于严重,还会造成漏钢事故,对企业的财产甚至是职工的安全造成威胁。传统方法对周转钢包内衬的判断,一直都是依靠人工肉眼观察,凭自身经验来判定钢包继续使用的安全性,而这一作法的局限性十分明显,如人工观察经验差异大、高温辐射对人体的伤害等。本文阐述了基于稠密点云三维重建技术的钢包在线检测系统的设计与应用,实现钢包内衬侵蚀程度的量化评估和实时监测,有效降低钢包运行管理成本,提高钢包运行安全系数。 展开更多
关键词 三维重建 钢水温度 侵蚀程度 内衬砖
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结晶器铜板修复工艺与产污排放措施研究
10
作者 杨磊 《花炮科技与市场》 2025年第2期118-120,共3页
通过分析结晶器铜板修复过程中机加工、抛丸、热喷涂、电镀等工艺的产污特性,重点研究了废水、废气和固体废物的产生及其环境影响,发现主要环境风险来源于含重金属离子的废水、含酸雾的废气和金属切削粉尘等。这些污染物若直接排放,会... 通过分析结晶器铜板修复过程中机加工、抛丸、热喷涂、电镀等工艺的产污特性,重点研究了废水、废气和固体废物的产生及其环境影响,发现主要环境风险来源于含重金属离子的废水、含酸雾的废气和金属切削粉尘等。这些污染物若直接排放,会严重威胁环境安全和人体健康。对此,提出了污染物排放控制与优化方案,包括废水零排放、废气酸雾净化和固体废物回收等措施。有效管理污染物并优化工艺,能够显著降低修复过程中的环境负担,推动冶金行业朝着绿色、可持续的方向发展。 展开更多
关键词 结晶器铜板 修复工艺 污染物排放 环境保护
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一种Cu-Sn合金专用结晶器设计及应用
11
作者 张书远 张伟华 +1 位作者 刘正斌 井晓通 《世界有色金属》 2025年第6期37-39,共3页
结晶器在铸造中是非常关键的模具。科学、合理的设计是生产出优质产品的技术保障。但在材料方面上的选择也很重要,正确合理的加工及维护都是不可忽视的方面。
关键词 结晶器 结构设计 材料
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基于贝叶斯优化GBDT的转炉炼钢终点预测 被引量：2
12
作者 周翼男 崔桂梅 +2 位作者 皮理想 刘伟 王东旭 《中国测试》 CAS 北大核心 2024年第7期33-39,共7页
为提高转炉炼钢终点碳含量和温度预报精度,提出基于贝叶斯优化梯度提升决策树(BOA_GBDT)的转炉炼钢终点碳含量和温度预测模型,将其与基础模型径向基函数(RBF)、支持向量机(SVM)、梯度提升决策树(GBDT)以及贝叶斯优化的径向基函数(BOA_R... 为提高转炉炼钢终点碳含量和温度预报精度,提出基于贝叶斯优化梯度提升决策树(BOA_GBDT)的转炉炼钢终点碳含量和温度预测模型,将其与基础模型径向基函数(RBF)、支持向量机(SVM)、梯度提升决策树(GBDT)以及贝叶斯优化的径向基函数(BOA_RBF)、支持向量机(BOA_SVM)终点碳温预测模型对比分析。实验结果表明:BOA_GBDT各项误差指标最小,命中率最高,终点时刻碳含量在±0.01%误差区间内命中率为96.2%;终点温度在±10℃误差区间内命中率为92.1%。贝叶斯优化算法能够显著提升模型性能,更准确地判断转炉炼钢终点碳含量和温度,为吹炼出符合要求的钢水提供较为可靠的依据。 展开更多
关键词 转炉炼钢 贝叶斯优化算法 梯度提升决策树 终点预测
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110t转炉倾动控制系统改造优化 被引量：1
13
作者 杨永强 张建龙 杨小兵 《工业加热》 CAS 2024年第4期24-29,共6页
不锈钢110 t转炉自动化控制系统采用西门子S7-300PLC进行启动、停止、故障等逻辑控制,2套交流西门子变频器完成电机的闭环动态调节,2台电机采用主从控制方式保证负荷平衡。2台变频器与PLC之间采用Profibus-DP通信。主要针对转炉倾动系... 不锈钢110 t转炉自动化控制系统采用西门子S7-300PLC进行启动、停止、故障等逻辑控制,2套交流西门子变频器完成电机的闭环动态调节,2台电机采用主从控制方式保证负荷平衡。2台变频器与PLC之间采用Profibus-DP通信。主要针对转炉倾动系统运行过程中存在的问题,重点阐述了倾动变频控制系统升级优化改造方案,基于西门子新一代变频器S120为核心升级转炉倾动控制系统,通过组建新的控制方式解决双驱动倾动系统运行中相互拖拽、抱闸控制方式不可靠、转炉点头等问题,提升控制精度,达到增强设备安全稳定运行的目的。实践表明改造优化后的转炉倾动控制系统动态响应速度快,系统安全性更高,能够满足转炉冶炼工艺对于安全性、稳定性、可靠性、高效性、精确性控制的要求。 展开更多
关键词 倾动双驱动系统 拖拽 抱闸控制 安全稳定运行 动态响应
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泡沫铝发泡过程中气泡的稳定性 被引量：2
14
作者 魏莉 李振江 姚广春 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第11期1090-1092,共3页
对采用粉末冶金法制备泡沫铝材料过程中气泡稳定性对发泡效果的影响进行了研究,对影响气泡稳定的因素进行了分析.确定熔体的黏度与氢化钛分解是决定气泡稳定的主要因素.采用在铝硅合金粉末中加钙来增加熔体黏度,控制熔体的表面张力;通... 对采用粉末冶金法制备泡沫铝材料过程中气泡稳定性对发泡效果的影响进行了研究,对影响气泡稳定的因素进行了分析.确定熔体的黏度与氢化钛分解是决定气泡稳定的主要因素.采用在铝硅合金粉末中加钙来增加熔体黏度,控制熔体的表面张力;通过控制氢化钛加入量来控制氢化钛分解释放出氢气的量;控制发泡时间,使发泡在气泡的稳定时段内进行;保持气泡内气体压力与气泡表面张力的平衡,可获得孔结构均匀、密度适合的泡沫铝材料. 展开更多
关键词 粉末冶金 泡沫铝 气泡 熔体黏度 稳定性 氢化钛分解
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泡沫铝熔体粘度的控制与气泡稳定性研究 被引量：5
15
作者 魏莉 曹立 朴慧京 《沈阳理工大学学报》 CAS 2009年第1期6-9,13,共5页
对采用粉末冶金法制备泡沫铝材料进行研究.采用纯铝粉、纯铝粉中加入碳化硅颗粒、纯铝粉中加入粉煤灰颗粒、纯铝粉中加入碳纤维为原料,对泡沫铝的孔结构、熔体粘度及气泡的表面张力进行了研究,并对气泡的稳定性进行了探讨,分析了气泡的... 对采用粉末冶金法制备泡沫铝材料进行研究.采用纯铝粉、纯铝粉中加入碳化硅颗粒、纯铝粉中加入粉煤灰颗粒、纯铝粉中加入碳纤维为原料,对泡沫铝的孔结构、熔体粘度及气泡的表面张力进行了研究,并对气泡的稳定性进行了探讨,分析了气泡的稳定机理.结果表明:加入碳纤维的泡沫铝的气孔均匀性最好.对泡沫铝的SEM照片分析表明,碳化硅颗粒、粉煤灰颗粒和碳纤维能够均匀地分布在泡沫铝的孔壁上,发泡过程中大量的颗粒分散在熔融或半熔的铝液中,增加了熔体的粘度,从而提高了气泡的稳定性. 展开更多
关键词 泡沫铝 气泡稳定性 粘度 表面张力
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西门子S120传动系统在钢卷包装机组铁皮机地辊的应用 被引量：2
16
作者 付强 《科学技术创新》 2024年第2期77-80,共4页
早期设计的冷轧板钢卷重量以10 t为主,配套的铁皮机地辊也是以10 t负荷进行设计的。近年对产线进行技术升级后生产钢卷重量以15 t为主,相应的传动系统已经不能满足生产要求。变频器频繁出现过流故障,钢卷带头定位加减速期间发生堵转故障... 早期设计的冷轧板钢卷重量以10 t为主,配套的铁皮机地辊也是以10 t负荷进行设计的。近年对产线进行技术升级后生产钢卷重量以15 t为主,相应的传动系统已经不能满足生产要求。变频器频繁出现过流故障,钢卷带头定位加减速期间发生堵转故障,而且变频器停产多年;这些因素制约传动系统的效率,增加了维护难度,限制产能的提升。为了彻底解决上述问题,针对铁皮机地辊系统建立一套力学模型,从理论上分析其对传动系统的要求,并决定采用西门子S120系列变频器替换原有的传动系统,完成了传动系统的技术升级并进行现场测试,改善了系统的鲁棒性,提高了系统负荷能力。 展开更多
关键词 铁皮机 传动系统 S120 变频器 鲁棒性
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考虑部件振动特性的电炉异步电机电气控制方法 被引量：1
17
作者 武重 卢阳 《工业加热》 CAS 2024年第4期30-34,共5页
异步电机的驱动系统在运行过程中呈现出高度非线性、强耦合和多变量等特点,转子磁链电压及电流参数难以确定,使得控制误差及稳定性较差。为此,提出考虑部件振动特性的电炉异步电机电气控制方法。通过对电炉异步电机径向磁拉力的分析,了... 异步电机的驱动系统在运行过程中呈现出高度非线性、强耦合和多变量等特点,转子磁链电压及电流参数难以确定,使得控制误差及稳定性较差。为此,提出考虑部件振动特性的电炉异步电机电气控制方法。通过对电炉异步电机径向磁拉力的分析,了解电炉异步电机部件振动的特性,基于部件振动特性,了解转子磁链电压和电流的变化规律,并将采集到的转子磁链电压及电流信息作为输入信号,提供给PID控制器进行电炉异步电机电气控制。实验结果表明,所提方法的位置控制误差基本为0,电压的控制曲线平稳,说明所提方法精度高稳定性强,具有实用性。 展开更多
关键词 部件振动 电炉异步电机 电气控制 径向磁拉力 PID控制器
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电渣炉控制系统设计与优化
18
作者 刘丽萍 《工业加热》 CAS 2024年第4期20-23,共4页
电渣炉控制系统可以对加料、保温、出炉等全过程进行精确控制,提高生产的灵活性,能够适应不同的生产需求和变化的市场环境。此外其可以对温度、压力、电流等各种参数进行实时监控和报警处理,在遇到异常情况时及时采取措施,有效避免事故... 电渣炉控制系统可以对加料、保温、出炉等全过程进行精确控制,提高生产的灵活性,能够适应不同的生产需求和变化的市场环境。此外其可以对温度、压力、电流等各种参数进行实时监控和报警处理,在遇到异常情况时及时采取措施,有效避免事故的发生,保证生产安全。在介绍电渣炉工作流程以及原理的基础上,分析了电渣炉控制系统设计原则,提出一种电渣炉控制系统设计方案,希望能够辅助工业生产提高生产效率,降低能源消耗,保证安全生产,提高生产的灵活性,对工业的发展产生重要的促进作用。 展开更多
关键词 电渣炉 控制系统 设计优化 粒子群算法
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大数据技术在工业炉智能炼铁生产中的应用 被引量：1
19
作者 张莉彬 《工业加热》 CAS 2024年第4期16-19,共4页
大数据技术的体系比较庞大而且复杂,包括数据的采集、数据预处理、分布式存储、数据仓库、并行计算等。大数据技术已经广泛运用于工业生产的多个领域。工业炉在工业生产中主要是将燃料转化为热量,常用于钢铁的冶炼等。在工业炉炼铁过程... 大数据技术的体系比较庞大而且复杂,包括数据的采集、数据预处理、分布式存储、数据仓库、并行计算等。大数据技术已经广泛运用于工业生产的多个领域。工业炉在工业生产中主要是将燃料转化为热量,常用于钢铁的冶炼等。在工业炉炼铁过程中会涉及大量数据,大数据技术在工业炉炉温智能预测中具有重要应用。炉膛温度是工业生产中一个关键参数,影响着生产质量和效率。而传统的温度监测方法往往是依靠人工测量和经验判断,存在着数据采集不规范、检测结果不准确等问题,无法满足工业制造业智能化发展的需求。工业炉冶铁的生产工序比较复杂,流程众多,且工业炉操作过程中的不可预见性大,容易出现操作问题,一旦出现问题将会造成重大损失。综合分析了工业大数据的应用现状,介绍大数据技术在工业炉智能炼铁生产中的应用意义,结合应用案例介绍大数据技术在工业炉智能炼铁中的应用,并提出针对性的建议,实现工业生产的自动化控制,为工业炉智能化、科学化生产发展提供参考。 展开更多
关键词 大数据技术 工业炉 生产炼铁
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5#RH智能炼钢系统开发与应用 被引量：1
20
作者 王允 何水珍 杨红海 《工业加热》 CAS 2024年第4期13-15,23,共4页
RH真空脱气炉近年来取得了广泛的应用,实现智能化无干预连续生产成为钢铁企业的当务之急。采用新颖的一级架构,在一级系统实现了二级全部功能的整合。原设计的控制系统由于无法实现氧枪自动升温,一直在使用脱碳模式,手动加入铝球升温,... RH真空脱气炉近年来取得了广泛的应用,实现智能化无干预连续生产成为钢铁企业的当务之急。采用新颖的一级架构,在一级系统实现了二级全部功能的整合。原设计的控制系统由于无法实现氧枪自动升温,一直在使用脱碳模式,手动加入铝球升温,铝氧配比控制不佳。真空系统老化后,蒸汽阀、水阀、连通阀、放散阀需要手动逐个操作,经常发生误操作,造成设备损坏。智能化升级改造需求迫切。智能炼钢技术融合了免切换人机界面、人工神经网络温度预报模型、基于达林算法的氧枪控制模型、热水井一氧化碳脱碳模型、虚拟物料检测技术等多项拥有完全自主知识产权的新技术,在本钢板材股份有限公司炼钢厂5#RH炉成功应用,实现了超低碳钢种整浇次的连续无干预自动生产,具有良好的推广前景。 展开更多
关键词 一级整合二级控制 RH精炼模型 虚拟料位计
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